![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/inw-2023-3-copy-scaled.jpg)
หลักสูตร “เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools” (SPC & QC 7 Tools for Processing and Quality Control) 9 กุมภาพันธ์ 2566
หลักการเเละเหตุผล
Statistical Process Control หรือ SPC คือ การควบคุมกระบวนการและขั้นตอนการผลิตสินค้าโดยใช้หลักทางสถิติเป็นเครื่องมือ ด้วยการสุ่มตัวอย่างตามวิถีทางสถิติที่ถูกต้องเพื่อนำข้อมูลที่ได้มาสังเกตุ วิเคราะห์ เปรียบเทียบ และวัดผลการดำเนินงานผลิตเพื่อบรรลุเป้าหมายตามที่กำหนดไว้ โดยมีจุดประสงค์เพื่อควบคุมคุณภาพของสินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตได้ตั้งแต่ต้นจนถึงท้ายกระบวนการ สามารถกำจัดของเสีย และทราบสาเหตุของการผลิตของเสียได้อย่างถูกต้อง ส่งผลให้สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ (High Quality) ต้นทุนการผลิตต่ำ (Low Cost) และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery)
การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ QC 7 Tools (Quality Control 7 Tools) หรือเครื่องมือ 7 ประการในการควบคุมคุณภาพให้ได้ตามมาตรฐานมาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพและผลิตสินค้าให้มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการ ด้วยการลดของเสียหรือ Re-work ลง ลดต้นทุนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต ทราบถึงสาเหตุและที่มาของของเสียที่ผลิตขึ้นในแต่ละวัน รวมถึงการหาแนวทางและวิธีการในการจัดการและควบคุมคุณภาพการผลิตให้ได้ตามที่ต้องการได้อย่างยั่งยืน
ด้วยเหตุนี้หลักสูตรเทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร และเป็นอีกสิ่งหนึ่งที่จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเป็นรูปธรรมอีกด้วย
วัตถุประสงค์
เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการควบคุมและเพิ่มศักยภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้รู้ถึงเทคนิคการลดของเสียในธุรกิจอุตสาหกรรม การวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสม ทราบสาเหตุและแหล่งที่มาของของเสียที่เกิดขึ้น รวมถึงการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้หลักการและแนวคิดเกี่ยวกับระบบ SPC และ QC 7 Tool ได้อย่างแท้จริง
เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools จึงได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อให้ผู้ประกอบการและเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานในด้านคุณภาพได้เข้าใจ และสามารถนำเครื่องมือและระบบดังกล่าวมาใช้ปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในด้านการวางแผนการด้านคุณภาพและปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนต่ำอย่างเหมาะสม และทำให้องค์กรมีโอกาสที่จะมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้
เนื้อหาของหลักสูตร
-
การควบคุมกระบวนการและคุณภาพด้วยหลักการ Statistical Process Control คืออะไร จุดประสงค์ ความแม่นยำและประโยชน์ที่ได้รับ
-
ความรู้ทางสถิติและข้อมูลเบื้องต้นของการควบคุมคุณภาพ
-
ปัจจัยที่สำคัญในการควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ SPC
-
ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและกระบวนการด้วยหลักการ SPC
-
การควบคุมคุณภาพด้วยเครื่องมือ 7 ประการ (QC 7 Tools)
-
แผนภูมิก้างปลา (Cause and Effect Diagram)
-
กราฟ (Graph)
-
แผ่นตรวจสอบ (Check Sheet)
-
แผนผังการกระจาย (Scatter Diagram)
-
ฮีสโตแกรม (Histogram)
-
แผนผังพาเรโต (Pareto Diagram)
-
หลักการเบื้องต้นของระบบ QCC (Quality Control Cycle)
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การให้คำปรึกษา และร่วมอภิปราย ระดมสมอง
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผน ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้าวัตถุดิบ วิศวกร
ระยะเวลา 1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง เวลา 9.00 – 16.00 น.
วิทยากร อ.อนันต์ ดีโรจนวงศ์
ติดต่อสอบถาม
Tel : 02-577-5369 098-8209929 คุณสาลินี ,คุณกุ้ง
Line id : @Tesstraining
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)
เลขที่31/155หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/inw-2023-3-copy-scaled.jpg
1000
2560
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2023-01-04 03:55:572023-01-04 03:59:36หลักสูตร “เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools” (SPC & QC 7 Tools for Processing and Quality Control) 9 กุมภาพันธ์ 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1-1.jpg)
Online Zoom เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การเพิ่มค่า %OEE และ ลด Loss Time ในกระบวนการผลิต อบรม 4 กุมภาพันธ์ 2566
หลักการเเละเหตุผล
ค่า OEE เป็นดัชนีตัวหนึ่งที่ใช้วัดความสำเร็จของ TPM ในภาพรวม โดยพิจารณาที่ผลลัพธ์เป็นสำคัญ กล่าวคือ การพิจารณาที่การใช้ประโยชน์จากเครื่องจักร การใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและการทำงานได้ตามเป้าหมายที่วางไว้ โดยให้หาค่า %A (Available time) หรือเวลาการทำงานของเครื่องจักรจริงเทียบกับเวลาการทำงานของเครื่องจักรตามแผน และ ค่า %P (Performance Rate) หรือ ประสิทธิภาพการเดินเครื่องจักร รวมถึงค่า %Q (Good Quality Rate) ซึ่งก็คือ อัตราการคุณภาพการผลิตสินค้าดีทั้งหมด
การเพิ่มค่า Overall Equipment Effectiveness หรือ OEE นั้นเป็นเรื่องที่ดี เนื่องจากเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรแต่ละตัวได้อย่างชัดเจนด้วยการวิเคราะห์จากข้อมูลการผลิตที่บันทึกได้ โดยต้องบันทึกค่าทุกวัน ทุกเครื่อง เพื่อบำรุงรักษาเครื่องจักรก่อนที่จะเกิด Downtime ซึ่งจะทำให้ผลผลิตลดลง รวมถึงค่าบำรุงรักษาเครื่องจักรก็สูงขึ้นได้
ค่า OEE นั้นค่าที่สูงจะดีกว่าค่าที่ต่ำ ซึ่งระดับของค่าดังกล่าวนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายของแต่ละองค์กรที่จะเป็นผู้กำหนดตามความเหมาะสม และต้องพยายามไม่ให้ค่า OEE ต่ำกว่าเป้าหมายที่กำหนดซึ่งจะหมายถึงการเกิดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตหรือที่เรียกว่า Loss time นั่นเอง
Loss time หรือ “เวลาความสูญเปล่าในการผลิต” ซึ่งก็คือเวลาที่สูญเสียไปในระหว่างการผลิตในเรื่องของการทำงานผิดขั้นตอน เป็นเวลาที่ไม่สร้างคุณค่า (Non-value time) มักเกิดขึ้นบ่อย ๆ และแฝงตัวอยู่ในเกือบทุกขั้นตอนการผลิตและอาจจะไม่สามารถตรวจวัดในขณะผลิตได้อย่างชัดเจน ดังนั้นเราควรทำกิจกรรมที่เรียกกันว่า “กิจกรรมการลด Loss time การผลิต” ซึ่งจะทำให้สามารถผลิตชิ้นงานได้เพิ่มขึ้นตามเป้าหมายที่กำหนดได้ในสูตรการผลิต และในอนาคตกิจกรรมเพื่อลด Loss time นี้ ซึ่งจะส่งผลให้เวลาการผลิตที่ใช้ลดลง และจำนวนชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้นตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างเหมาะสม
การเพิ่มค่า %OEE และการลดค่า Loss time เป็นส่วนหนึ่งของหลักการวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness) ดังนั้นหากโรงงานมีการวัดค่า OEE อย่างสม่ำเสมอก็จะทำให้ประสิทธิภาพเครื่องจักรไม่ลดลง หรืออาจทำให้สูงขึ้นได้อีกด้วย ซึ่งก็จะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้เต็มประสิทธิภาพ ค่าใช้จ่ายในการผลิตก็ลดลงตามมานั่นเอง
วัตถุประสงค์
-
ลดการสูญเสียในการทำงานของเครื่องจักร (Big Loss)
-
เพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาเครื่องจักรให้มากขึ้น
-
ลดระยะเวลาการ Downtime ของเครื่องจักรลงอย่างได้ผล
-
เพิ่มผลผลิตได้ตามเป้าหมายที่กำหนด
-
ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องจักร
-
ลดความแปรปรวนของกำลังการผลิตในแต่ละวัน
-
ลดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
-
สร้างความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ (Change Over) เพื่อผลิตสินค้าได้อย่างหลากหลาย
เนื้อหาของหลักสูตร
-
ความหมายของค่า OEE และ Loss time ของเครื่องจักร
-
การแบ่งประเภทของค่า OEE และ Loss time
-
วิธีการเลือกเครื่องจักรในการวัดค่า OEE และ Loss time
-
ขั้นตอนและวิธีการบันทึกค่า OEE และ Loss time การผลิต
-
สูตรการคำนวณค่า OEE และ Loss time
-
วิธีการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากค่า OEE และ Loss time
-
การค้นหาสาเหตุและการแก้ไขค่า OEE และ Loss time
-
กรณีศึกษาโรงงานที่ประสบความสำเร็จในการจัดการค่า OEE และ Loss time
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ และร่วมอภิปราย
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายวางแผน ฝ่ายผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ วิศวกร
ระยะเวลา 1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง เวลา 9.00 – 16.00 น.
วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์
– MBA Logistics Management
– Lean Production Consultant
– ที่ปรึกษาสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน (A.S.I.A.)
– ที่ปรึกษาเครือข่าย Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม
– อาจารย์พิเศษและวิทยากรด้านการผลิตและลอจิสติกส์ ม.รัฐฯและเอกชนหลายแห่ง
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม
ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับวุฒิบัตรใบประกาศ
สามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM
หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่ที่เดียว
สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง
โปรโมชั่น
-
สมัครลงทะเบียน 1 ท่าน ในราคาท่านละ 2,500 บาท ไม่รวม vat 7%
-
สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1-1.jpg
340
1134
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2023-01-04 03:48:592023-01-04 03:50:14Online Zoom เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การเพิ่มค่า %OEE และ ลด Loss Time ในกระบวนการผลิต อบรม 4 กุมภาพันธ์ 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1-1.jpg)
Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร ทักษะความเป็นผู้นำที่ยอดเยี่ยม รุ่นที่ 5 (Excellent Leadership Skills) : 31 มกราคม 2566
บุคลากร (Man) คือทรัพยากรทางการบริหารที่สำคัญที่สุดขององค์กร เพราะสามารถสร้างมูลค่าเพิ่ม (Value Added) ทางธุรกิจให้กับองค์กรได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้นำทุกระดับในองค์กรที่ต้องมีภาวะผู้นำ มีภาวะผู้นำในการบริหารอารมณ์ มีภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง มีภาวะผู้นำการสื่อสาร มีภาวะผู้นำการสร้างแรงจูงใจ มีภาวะผู้นำการบริหารทีมงาน มีภาวะผู้นำการบังคับบัญชา และเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์ เพื่อสร้างการยอมรับและศรัทธา ความไว้เนื้อเชื่อใจจากทีมงาน ส่งผลให้เกิดการปฏิบัติงานอย่างเต็มที่และเต็มใจให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ (KPI / OKR) ด้วยเหตุนี้องค์กรยุคใหม่จึงมุ่งเน้นการพัฒนาขีดความสามารถในการบริหารจัดการ (Managerial Competency) เรื่องภาวะผู้นำ เพื่อยกระดับศักยภาพของบุคลากรในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางธุรกิจ (Competitive Advantage)
สถาบันฯ ได้ออกแบบและพัฒนาหลักสูตรนี้ขึ้นจากประสบการณ์ของวิทยากรในการจัดทำ Leadership Program ขององค์กรธุรกิจชั้นนำ ภาครัฐ และรัฐวิสาหกิจ ในการเรียนรู้ทั้ง Soft Skills และ Hard Skills ในแบบ “กระชับ เข้าใจง่าย และใช้ปฏิบัติได้งานจริง”
วัตถุประสงค์ของการเรียนรู้ : เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรม
-
สามารถอธิบายหลักการ แนวปฏิบัติ และเทคนิคการพัฒนาภาวะผู้นำในองค์กรได้
-
สามารถพัฒนาภาวะผู้นำมืออาชีพยุคใหม่ ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง ทักษะการสื่อสาร ทักษะการสร้างแรงจูงใจ ทักษะการบริหารทีมงาน ศิลปะการบังคับบัญชา และทักษะการเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์
-
สามารถนำความรู้และเทคนิคต่างๆ ที่ได้รับไปประยุกต์ใช้ในการพัฒนาภาวะผู้นำของตนเองได้ชัดเจนเป็นรูปธรรม
หัวข้อสำคัญของการเรียนรู้ :
ส่วนที่ 1 : สุดยอดภาวะผู้นำขั้นเทพ “เข้าใจ-เข้าถึง-พัฒนา” (Excellent leadership)
-
ผู้นำ (Leader) VS ภาวะผู้นำ (Leadership)
-
ผู้นำ 5 ระดับ…ท่านเป็นผู้นำทีมงานในระดับไหนหนอ ?
-
ภาวะผู้นำ 8 แบบ ที่เจ้านายชื่นชม ลูกน้องชื่นชอบ
-
ภาวะผู้นำแบบ “เข้าใจ -> เข้าถึง -> พัฒนา” ในการบริหารให้ทีมงานคนอยากอยู่ อยากทำงานด้วย
ส่วนที่ 2 : ภาวะผู้นำในการบริหารอารมณ์ (Leadership in emotional management)
-
แนวทางการบริหารอารมณ์ตนเอง
-
เทคนิคและวิธีการบริหารอารมณ์ตนเอง เมื่อโดนลูกน้องนินทา
ส่วนที่ 3 : ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง (Transformation Leadership)
-
6 ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง
-
6 บทบาทของผู้นำการเปลี่ยนแปลง
-
3 หน้าที่ของผู้บริหารการเปลี่ยนแปลง
-
แนวทางการบริหารความเปลี่ยนแปลงสำหรับผู้นำการเปลี่ยนแปลง
-
Workshop 1 : ฝึกปฏิบัติ Change งาน Change องค์กร
ส่วนที่ 4 : สุดยอดภาวะผู้นำการสื่อสาร ให้งานได้ผลให้คนได้ใจ (Excellent leadership in effective communication)
-
การสื่อสารและประสานงานให้ทำงานเป็น Teamwork
-
ภาวะผู้นำการสื่อสารแบบ Positive Communication
-
ภาวะผู้นำการสื่อสารในฐานะตัวแทนองค์กร ที่ผู้บริหารระดับสูงปรารถนา
-
ภาวะผู้นำการสื่อสารที่ทีมงานปรารถนา
-
Workshop 2 : ฝึกปฏิบัติแปลงภาวะผู้นำการสื่อสารสู่การปฏิบัติจริงในองค์กร
ส่วนที่ 5 : สุดยอดภาวะผู้นำการสร้างแรงจูงใจ ให้ทีมงานมีไฟในการทำงาน (Excellent leadership in effective motivation)
-
จิตวิทยาการจูงใจทีมงาน
-
ภาวะผู้นำการจูงใจทีมงานอย่างมีประสิทธิผล
-
เทคนิคและวิธีการสร้างแรงจูงใจทีมงานสำหรับผู้นำขั้นเทพ
-
Workshop 3 : ฝึกปฏิบัติวิเคราะห์แรงจูงใจให้เหมาะกับทีมงาน 16 ลักษณะและพฤติกรรมการทำงาน
-
7 ข้อควรระวัง ไม่ให้ล้มเหลวในการจูงใจทีมงาน
ส่วนที่ 6 : สุดยอดภาวะผู้นำการบริหารทีม ให้ยกระดับผลการปฏิบัติงาน (Excellent leadership in team management)
-
เทคนิคและวิธีการบริหารทีมงานให้ยกระดับผลการปฏิบัติงาน
-
การสร้างความผูกพันต่อองค์กรสำหรับผู้นำขั้นเทพ (Employee Engagement for Excellent Leaders)
-
10 เทคนิคสำหรับผู้นำในการสร้างความผูกพันในทีมงาน (Engagement Techniques)
-
แนวทางการบริหารความขัดแย้งในทีมงาน
ส่วนที่ 7 : สุดยอดภาวะผู้นำการบังคับบัญชา (Excellent leadership in effective command)
-
ภาวะผู้นำในการบริหารและปกครองผู้ใต้บังคับบัญชาหลากหลาย Generation
-
ศิลปะการบังคับบัญชาสำหรับผู้ขั้นเทพ
-
แนวทางการปกครองบังคับบัญชาทีมงาน และพิจารณาโทษทางวินัยอย่างสร้างสรรค์
-
Workshop 4 : ฝึกปฏิบัติวิเคราะห์การปกครองบังคับบัญชาทีมงาน 16 ลักษณะและพฤติกรรมการทำงาน
ส่วนที่ 8 : Excellent Leadership ด้วยการเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์ (Strategic leaders)
-
ผู้นำกับการบริหารกลยุทธ์
-
3 ขั้นตอนหลักในการบริหารกลยุทธ์ (Strategic Management Process)
-
แนวทางการผ่องถ่ายกลยุทธ์สู่การปฏิบัติ (Strategic Cascade) ด้วย Balance Scorecard
-
แนวทางการแปลง KPI สู่การปฏิบัติด้วย Action Plan
หลักสูตรนี้เหมาะสมสำหรับ :
ผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้าแผนก และผู้สนใจทั่วไป
รูปแบบ/วิธีการเรียนรู้
o การบรรยาย (Lecture)
o การทำ Workshop เชิงปฏิบัติการ
o การนำเสนอและแลกเปลี่ยนความคิดเห็น (Discussion) เรียนรู้ซึ่งกันและกัน
o การตอบข้อซักถาม : เพื่อเสริมสร้างความรู้เข้าใจที่ชัดเจน และกระตุ้นผู้เรียนรู้ให้คิดตาม
วิทยากร : อาจารย์ ธนุเดช ธานี (อ.ต้น)
-
วิทยากรและที่ปรึกษาผู้ชำนาญการพิเศษด้าน HR จากประสบการณ์ 33 ปี
-
วิทยากรพิเศษด้าน HRD ของ SGS ACADEMY
-
วิทยากรพิเศษด้าน HRD คณะพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ (NIDA)
-
วิทยากรพิเศษด้าน HRD กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม
-
อดีตกรรมการสมาคมการจัดการงานบุคคลแห่งประเทศไทย (PMAT) 2 สมัย
วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME) :
รุ่นที่ 5 วันที่ 31 มกราคม 2566 ระหว่างเวลา 09.00-16.00 น.
สถานที่อบรม (VENUE) :
โรงแรมเซนต์เจมส์ สุขุมวิท 26 กรุงเทพฯ
รูปเเบบ Public Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน
ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท
ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
http://www.tesstraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1-1.jpg
340
1134
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-12-22 08:59:412022-12-22 09:01:21Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร ทักษะความเป็นผู้นำที่ยอดเยี่ยม รุ่นที่ 5 (Excellent Leadership Skills) : 31 มกราคม 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/306.jpg)
หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต” อ.ไมตรี 30 ม.ค.66
ราคา 3900 บาท
หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต”
หัวข้อการอบรม
-
ภาพรวมของการผลิตและงานบริการ
– ความอยู่รอดขององค์กรในยุคปัจจุบัน
– ปัจจัยที่สำคัญของ กำไร รายได้ และต้นทุน ในองค์กร
– ความเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของโลกต่อผลกระทบขององค์กรในปัจจุบัน
-
การบริหารการผลิต คืออะไร?
– ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการผลิต
– ความรู้เกี่ยวกับต้นทุนการผลิต
– การวางแผนและควบคุมการผลิต
– ปัจจัยการผลิต และสิ่งแวดล้อมในการทำงาน
-
รู้จักกระบวนการผลิตของเราดีแล้วหรือยัง?
– ปัจจัย ตัวแปร และตัวชี้วัดความสำเร็จในสายการผลิต
– SIPOC MODEL
– ความสำคัญของลูกค้าภายในและลูกค้าภายนอก
-
การเพิ่มผลผลิตทำอย่างไร?
– ทำไม? ต้องเพิ่มผลผลิต
– แนวคิดเกี่ยวกับการเพิ่มผลผลิต
– องค์ประกอบในการเพิ่มผลิต
-
แนวคิดของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อผลสำเร็จในการทำงาน
– สาเหตุของปัญหา และแนวคิดการจัดการปัญหา
– เครื่องมือคุณภาพ
– การแก้ไขปัญหา
– การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพและปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
-
กิจกรรมที่นิยมใช้ในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตมีอะไรบ้าง?
– รู้จัก 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
– รู้จัก ไคเซ็น เพื่อการปรับปรุงงาน
– รู้จัก การลดของเสียเป็นศูนย์ด้วยเทคนิค POKA-YOKE
– รู้จัก การบริหารด้วยสายตา VISUAL CONTROL
– รู้จัก การแก้ไขปัญหาในหน่วยงานด้วย กิจกรรม QCC
– รู้จัก การบริหารการซ่อมบำรุงที่ทุกคนมีส่วนร่วม
-
WORKSHOPการแก้ไขปัญหาของเสียในการผลิต
-
สรุป / ถาม-ตอบ
วิทยากร : อาจารย์ไมตรี บุญขันท์
ราคาพิเศษวันนี้ ท่านละ 3,900 บาท
ลงทะเบียน 3 ท่านขึ้นไป ท่านละ 3,000 บาท
สถานที่อบรม โรงแรมอะไรซ์ สุขุมวิท 26
ฟรีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่าง 2 มื้อ และอาหารกลางวัน
ติดต่อสอบถามจัดหลักสูตร IN HOUSE & PUBLIC TRAINING
TEL : 02-577-5369, 099-162-9559
E-MAIL: CONTACT.TESSTR@GMAIL.COM
LINE ID : @TESSTRAINING
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/306.jpg
600
1048
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-12-22 04:09:002022-12-22 04:09:00หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต” อ.ไมตรี 30 ม.ค.66![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1.jpg)
Public training เปิดรับสมัคร หลักสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้า (Picking and Packing System Efficiency in Warehouse) อบรม 26 มกราคม 2566
บทนำ
กระบวนการของการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์สินค้า (Picking and Packing process) ในคลังสินค้าเป็นกิจกรรมหนึ่งในส่วนของขาออก (Outbound) ที่สำคัญที่จะช่วยให้การจัดส่งและกระจายสินค้าได้รวดเร็วและมีความถูกต้องตามที่ลูกค้าต้องการ การปฏิบัติงานบรรจุภัณฑ์ที่ดีจะช่วยเพิ่มศักยภาพในการดำเนินงานของพนักงาน ด้วยการลดความสูญเปล่า ปัญหา และลดต้นทุนที่เกิดขึ้นในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ รวมถึงสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้ด้วยการจัดส่งที่ถูกต้อง ครบถ้วน สมบูรณ์ ปลอดภัยและทันเวลาที่ลูกค้าต้องการได้
ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานภายในคลังสินค้าควรพัฒนากระบวนการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ รวมถึงกระบวนการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องให้มีความเหมาะสมอยู่ตลอดเวลา เพื่อลดเวลาการทำงาน ลดความซ้ำซ้อน ลดความผิดพลาด และทำให้เกิดความคุ้มค่าอย่างต่อเนื่อง
วัตถุประสงค์
-
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้าให้มากขึ้น
-
เพื่อลดความสูญเปล่า ความผิดพลาด ลดเวลาการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์
-
เพื่อเพิ่มศักยภาพการทำงานของพนักงานหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ รวมถึงกิจกรรมอื่น ๆที่เกี่ยวข้อง
ให้มากขึ้น
-
เพื่อให้เกิดการพัฒนากระบวนการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง
-
เพื่อเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้ามากขึ้น
หัวข้อการอบรม
-
การปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์คืออะไร ความสำคัญ คุณค่าและประโยชน์ (What is the
Pick and Pack Process)
-
กระบวนการหยิบสินค้าที่ดีผลอย่างไรต่อการปฏิบัติงานบรรจุภัณฑ์ (How an Excellent Pick
Supports Pack Process)
-
การพัฒนากระบวนการหยิบและบรรจุภัณฑ์สินค้า (Methods for Improving Picking and Packing
Process)
-
การสร้างระบบการหยิบและบรรจุภัณฑ์ที่ยอดเยียม (Creating the best picking and packing
system)
-
ขั้นตอนการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ (Order Picking and Packing Steps)
-
วิธีการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ที่รวดเร็วและเหมาะสม (Picking and Packing
faster in a warehouse methods)
-
เครื่องมือที่เหมาะสมในการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ (Warehouse picking and
packing equipment)
ระยะเวลาอบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 09.00-16.00 น.
รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย ให้คำแนะนำ ให้คำปรึกษา กรณีศึกษา
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการคลังสินค้า/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ฝายคลังสินค้า ฝ่ายรับประกันคุณภาพสินค้าในคลังสินค้า และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์
– MBA Logistics Management
– Lean Production Consultant
– ที่ปรึกษาสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน (A.S.I.A.)
– ที่ปรึกษาเครือข่าย Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม
– อาจารย์พิเศษและวิทยากรด้านการผลิตและโลจิสติกส์ ม.รัฐฯและเอกชนหลายแห่ง
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม สาขาโลจิสติกส์
ปี พ.ศ. 2557
วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม
ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
– ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain
Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
– อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์
มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี
ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์
โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557
จัดอบรม โรงเเรม สถานที่จัด โรงเเรม โนโวเทล สุขุมวิท 20 ติด BTS อโศก เดินทางสดวก
รูปเเบบ Public Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน
ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท
ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1.jpg
340
1134
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-12-20 09:24:032023-01-03 03:24:10Public training เปิดรับสมัคร หลักสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้า (Picking and Packing System Efficiency in Warehouse) อบรม 26 มกราคม 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/ลดต้นทุ่น-7.png)
Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร “การลดต้นทุนและลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการในกระบวนการผลิต” (7 + 1 Wastes and Cost Reduction in Production Processing) อบรม 29 มีนาคม 2566
สภาวะปัจจุบันที่มีการแข่งขันทางด้านธุรกิจกันอย่างรุ่นแรง ทั้งจากภายในและต่างประเทศ ทำให้สถานประกอบการต่าง ๆ ที่อยู่ในภาคอุตสาหกรรมการผลิตต้องการปรับตัวเป็นอย่างมาก การสร้างความได้เปรียบเหนือคู่แข่งขันโดยการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า โดยการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง(High Quality) ต้นทุนการผลิตที่ต่ำอย่างเหมาะสม (Low Cost) และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery) จึงมีความจำเป็นอย่างมาก
ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มศักยภาพบริหารการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร โดยนำแนวคิดการบริหารจัดการระบบ LEAN มาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ด้วยการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต 7 + 1 ประการสำคัญที่มีอยู่ในองค์กร ได้แก่ ความสูญเสียจากการผลิตมากเกินไป (Over Production Waste) ความสูญเสียจากการขนส่ง (Transportation Waste) ความสูญเสียจากการรอคอย (Waiting Waste) ความสูญเสียจากสินค้าคงคลัง (Inventory Waste) ความสูญเสียจากผลิตภัณฑ์บกพร่อง (Defects Waste) ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหว (Motion Waste) และ ความสูญเสียจากกระบวนการมากเกินไป (Over processing Waste) และความสูญเสียจากการขาดความคิดสร้างสรรค์และใช้คนที่ไม่เหมาะสมกับงาน (Non-Utilized Talent)
LEAN คือ ปรัชญาในการผลิต ที่ถือว่าความสูญเปล่าเป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรที่จะมีการนำเทคนิคต่าง ๆมาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าเหล่านั้นออกไป การผลิตแบบ Lean คือ การใช้หลักการชุดหนึ่งในการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการทันเวลาที่ต้องการ Lean คือ แนวทางที่จะพัฒนา จังหวะ (RHYTM), การไหล (FLOW) และ สมดุล (BALANCE) ในกระบวนการผลิตใด ๆ และสามารถนำระบบ LEAN มาใช้เพื่อลดความสูญเปล่าโดยมีจุดประสงค์ในการลดต้นทุนการผลิตและสามารถปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในการปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม สร้างศักยภาพในการแข่งขัน และทำให้องค์กรมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้เพิ่มขึ้น
วัตถุประสงค์
– เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต
– เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น
– เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง
– เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม
– เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)
– เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
เนื้อหาของหลักสูตร
-
หลักการ LEAN (LEAN Principles)
-
การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
-
การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)
-
การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)
-
การลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (8 Wastes)
-
การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)
-
ระบบการผลิตแบบดึง (Pull System)
-
การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)
-
การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ QC 7 Tools
-
Total Productive Maintenance (TPM)
-
ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)
-
กิจกรรม 5ส.
-
Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)
-
A3 form
-
Work Instruction
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำ และถาม-ตอบ
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร
ระยะเวลา 1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง เวลา 9.00 – 16.00 น.
วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม
ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
– ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain
Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
– อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์
มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี
ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์
โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557
รูปเเบบ Public Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน
ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท
ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
สถานที่จัดอบรม โรงเเรม โนโวเทล สุขุมวิท 20 ติด BTS อโศก
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
http://www.tesstraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/ลดต้นทุ่น-7.png
720
1280
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-12-15 09:14:502022-12-15 09:14:50Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร “การลดต้นทุนและลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการในกระบวนการผลิต” (7 + 1 Wastes and Cost Reduction in Production Processing) อบรม 29 มีนาคม 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1.jpg)
เปิดรับสมัคร หลักสูตร ข้อกำหนดมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อบรม 3 มีนาคม 2566
(ISO 14001 Version2015 Requirement)
โดยอาจารย์พลกฤต โสลาพากุล
วิทยากร โค้ช และที่ปรึกษาธุรกิจ
หลักการและเหตุผล (Introduction)
ISO 14001:2015 เป็นมาตรฐานสำหรับการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นระบบ การจัดการสิ่งแวดล้อมเป็นซึ่งสำคัญที่ทุกองค์กร ทุกขนาด ทุกประเภท จะต้องปฏิบัติเพื่อตอบสนองต่อความคาดหวังของระบบสิ่งแวดล้อม ทุกองค์กรต้องดำเนินการต้องให้สอดคล้องกับกฎหมายและพันธะสัญญาที่ไห้ไว้กับผู้ที่เกี่ยวข้อง เพื่อเพิ่มคุณค่าให้กับองค์กร รวมถึงการสร้างความยั่งยืนการการประกอบธุรกิจ จากกิจกรรมการดำเนินงานองค์กรจะต้องพิจารณาว่าสามารถควบคุมและต้องนำไปใช้กับทุกกิจกรรม หรือบางกิจกรรมที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้เกิดการปรับปรุงและจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นระบบตามมาตรฐาน ISO 14001:2015
คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)
-
พนักงาน หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการวางแผน มาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015
ผลที่คาดว่าจะได้รับ (Expected of the result)
-
การระบุข้อกำหนดที่สำคัญ และการนำไปใช้ประโยชน์ของมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015
-
สามารถดำเนินการจัดการการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อย่างเป็นระบบ
เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)
-
จุดมุ่งหมายมาตรฐาน ISO 14001:2015
-
การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของ ISO 14001:2015
-
ผู้นำกับการจัดการสิ่งแวดล้อม
-
การปกป้องสิ่งแวดล้อม
-
สมรรถนะสิ่งแวดล้อม
-
แนวคิดวัฎจักรชีวิต
-
การสื่อสาร
-
ข้อ 0 บทนำ
-
ข้อ 1 ขอบข่าย
-
ข้อ 2 อ้างอิง
-
ข้อ 3 นิยามและคำจำกัดความ
-
ข้อ 4 บริบทขององค์กร
-
ข้อ 5 ภาวะผู้นำ
-
ข้อ 6 การวางแผน
-
ข้อ 7 การสนับสนุน
-
ข้อ 8 การดำเนินงาน
-
ข้อ 9 การประเมินสมรรถนะ
-
ข้อ 10 การปรับปรุง
ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)
รูปแบบการการอบรม (Methodology)
-
การบรรยายแบบมีส่วนร่วมสื่อสาร 2 ทาง,Workshop ถาม-ตอบ
รูปเเบบ Public Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน
ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท
ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
สถานที่จัดอบรม : โรงเเรม เซนเจมส์ สุขุมวิท 26 ติด BTS พร้อมพงษ์
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบ IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/12/unnamed-1.jpg
340
1134
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-12-13 07:36:532022-12-13 07:38:02เปิดรับสมัคร หลักสูตร ข้อกำหนดมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อบรม 3 มีนาคม 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/image_6483441-13-e1543128703249.jpg)
เปิดรับสมัคร อบรม หลักสูตร เทคนิคการปรับปรุงและลดความผิดพลาดในการทำงานผลิต” อบรม 22 ธันวาคม 2565
ความผิดพลาดที่เกิดจากผู้ใช้งานซึ่งเกิดขึ้นที่โรงงานผลิตและนำไปสู่ข้อบกพร่อง โดยทั่วไปมักจะเรียกข้อผิดพลาดในการทำงานต่างๆ ที่เกิดจากผู้ใช้งานว่าข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาท กลไกสำหรับการป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทและเพื่อป้องกันไม่ให้มีผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิไปปะปนกับผลิตภัณฑ์ที่ดี ถึงแม้ว่าจะเกิดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทขึ้นจะเรียกว่า Poka yoke (การป้องกันข้อผิดพลาด) กลไกเหล่านี้จะแยกออกเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่อง (การหยุดทำงานเมื่อเกิดข้อผิดพลาด การจำกัดความผิดพลาด และการแจ้งเตือนเพื่อป้องกัน) และการตรวจจับข้อบกพร่อง (การหยุดทำงานเมื่อเกิดข้อบกพร่อง การจำกัดขั้นตอนการทำงาน และการแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาด) นอกจากนี้ยังสามารถระบุสาเหตุและกระบวนการเกิดข้อบกพร่อง ซึ่งจะช่วยพัฒนากลยุทธ์การปรับปรุงเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องซ้ำอีก โดยสรุปคือ Poka yoke (การป้องกันข้อผิดพลาด) หมายถึงกลไกการแจ้งเตือนผู้ใช้งานเมื่อเกิดข้อบกพร่องขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไปปะปนกับผลิตภัณฑ์ที่ดีเมื่อเกิดข้อบกพร่องขึ้นแม้จะเกิดขึ้นได้ยาก และป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องซ้ำอีก
ความผิดพลาดนั้นยังเกิดได้จากการควบคุมคุณภาพสินค้าที่ไม่เป็นไปตามคุณสมบัติที่กำหนดไว้ ซึ่งจะสร้างความไม่พึงพอใจให้กับลูกค้าได้อีกด้วย ดังนั้นการใช้หลักการ QC (Quality Control) มาปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ซึ่งหมายถึง การควบคุมคุณภาพสินค้าให้เป็นไปตามคุณสมบัติที่กำหนดไว้ และสามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าสูงสุด ด้วยกระบวนการ Inspection คือกระบวนการการตรวจสอบตำหนิและจุดบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เพื่อที่จะทำการส่งกลับไปแก้ไขหรือคัดทิ้ง จากนั้นจึงทำการบันทึกและเก็บสถิติของลักษณะรวมทั้งจำนวนผลิตภัณฑ์ต่างๆที่เกิดการบกพร่อง สำหรับนำไปวิเคราะห์สาเหตุปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้น แล้วจึงทำการแก้ไขปรับปรุงเพื่อให้ผู้ผลิตสามารถทำการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพใกล้เคียงกับคุณสมบัติที่ตั้งไว้มากที่สุดต่อไป เราจึงควรศึกษาระบบการควบคุมคุณภาพเพื่อลดความผิดพลาด รวมถึงลดของเสีย หรือสิ่งที่ลูกค้าไม่ต้องการออกไปให้ได้มากที่สุด ซึ่งจะส่งผลถึงผลการดำเนินงานที่ดีขึ้นได้อีกด้วย
วัตถุประสงค์
-
ลดความผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและการดำเนินงาน
-
เพื่อสร้างระบบการแจ้งเตือนเพื่อป้องกันและการตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างชัดเจน
-
เพื่อป้องกันไม่ให้มีผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิหรือของเสียเพิ่มขึ้น
-
เพื่อเพิ่มผลิตภัณฑ์ที่ดีตามที่ต้องการให้มากขึ้น
-
เพื่อเพิ่มผลิตภาพให้มากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนการผลิต
-
เพื่อเพิ่มศักยภาพในการควบคุมคุณภาพของสินค้าตามเป้าหมายที่ต้องการ
-
เพื่อเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างยั่งยืน
เนื้อหาของหลักสูตร
-
การลดความผิดพลาดตามหลักการ Poka-yoke
-
ระบบ Poka Yoke จะควบคุมความผิดพลาดได้อย่างไร
-
การนำหลักการ ZQC (Zero Quality Control) และ PDCA (Plan, Do, Check, Action) มาประยุกต์ใช้ให้ได้ผล
-
Quality Control (การควบคุมคุณภาพ) และองค์ประกอบของการควบคุมคุณภาพ
-
แนวทางการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ และการควบคุมคุณภาพด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools
-
กรณ๊ศึกษาการลดความผิดพลาดและการควบคุมคุณภาพ
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ และร่วมอภิปราย
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่าย ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า ฝ่ายบุคคล วิศวกร
ระยะเวลา 1 วัน จำนวน 6 ชั่วโมง เวลา 9.00 – 16.00 น.
วิทยากร อ.อนันต์ ดีโรจนวงศ์
ราคาโปรโมรชั่น 2,500 บาท บรรยาย 09.00-16.00
โปรโมรชั่นสมัคร 3 ท่าน ท่านละ ท่านเเถม 1 ท่าน เข้าอบรมได้ 4 ท่าน
ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับใบประกาศ
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) ใบประกาศผ่านการอบรม
2) ไฟล์ PDF การสอน
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
http://www.tesstraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/image_6483441-13-e1543128703249.jpg
400
495
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-11-25 04:38:242022-11-25 04:38:24เปิดรับสมัคร อบรม หลักสูตร เทคนิคการปรับปรุงและลดความผิดพลาดในการทำงานผลิต” อบรม 22 ธันวาคม 2565![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/การลดต้นทุน.gif)
confirm จัดอบรม Public training หลักสูตร การลดต้นทุนการผลิตเเละการเพิ่มผลผลิต อย่างมีประสิทธิภาพ 24 มกราคม 2566
ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับวุฒิบัตรใบประกาศ
สามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM
หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่ที่เดียว
สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง
โปรโมชั่น
-
สมัครลงทะเบียน 1 ท่าน ในราคาท่านละ 2,500 บาท ไม่รวม vat 7%
-
สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน
หลักการและเหตุผล
SMEs ในยุคปัจจุบัน ต้องเผชิญกับข้อจำกัดหลายอย่างอันเป็นอุปสรรคปัญหาต่อการดำเนินธุรกิจ และเป็นเหตุให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น จากหลายๆ ปัจจัย คือ ต้นทุนค่าแรงงานมีแนวโน้มสูงขึ้น, ต้นทุนค่าวัตถุดิบแพงขึ้นจากการที่ค่าเงินบาทอ่อนลงในกรณีที่ต้องนำวัตถุดิบจากต่างประเทศ, ต้นทุนค่าโสหุ้ยโรงงานสูงขึ้น เช่น ค่าน้ำมัน ค่าน้ำ ค่าไฟฟ้าและพลังงานที่จะปรับตัวขึ้นทุกวัน, คู่แข่งขันมีมากขึ้นและทวีความรุนแรงเพิ่มขึ้น, ต้องการลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยสินค้าที่ผลิต, ต้องการผลกำไรมากขึ้น ดังนั้น ผู้ประกอบการ SMEs จำเป็นต้องเรียนรู้เพื่อปรับตัว ปรับวิธีการทำธุรกิจ สร้างการมีส่วนร่วมของฝ่ายต่าง ๆ และใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพิ่มมากขึ้น เพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ต่ำลง โดยมีเป้าหมายในการเพิ่มผลผลิตเพื่อความอยู่รอด ทั้งนี้ ในการลดต้นทุนการผลิต ผู้ประกอบการมีความจำเป็นต้องทราบเทคนิคในการผลิตสินค้าเพื่อลดความสูญเสียให้น้อยลง, ใช้เวลาการผลิตลดลง ใช้จำนวนพนักงานผลิตที่เหมาะสม และเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรการผลิตให้มากขึ้น รวมถึงการวางแผนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้นโดยใช้ทรัพยากรที่เท่าเดิมหรือน้อยลง
วัตถุประสงค์
-
เพื่อเสริมสร้างองค์ความรู้ ทักษะ ความสามารถของผู้บริหารด้านการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต
ให้เพิ่มขึ้น
-
ทราบถึงกลยุทธ์การลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต โดยสามารถผลิตสินค้าได้เพิ่มขึ้นโดยใช้ต้นทุน
หรือระยะเวลาการผลิตเท่าเดิมหรือน้อยลง
-
สามารถเพิ่มคุณภาพสินค้าและการบริการให้มากขึ้น ลดของเสีย เพื่อสร้างศักยภาพในการแข่งขัน และ
เพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า
-
สามารถลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต เพื่อสร้างผลกำไรให้มากขึ้น หรือลงทุนให้น้อยลงแต่ได้
ผลตอบแทนมากขึ้น
-
เพื่อสร้างบรรยากาศของการมีส่วนร่วมของทุกฝ่ายในองค์กรในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต
-
เข้าใจในเทคโนโลยีการผลิตสมัยใหม่ สามารถใช้เครื่องมือ อุปกรณ์ที่ทันสมัย รวดเร็ว ราคาถูกมาใช้เพื่อ
ทดแทนกำลังคนที่ขาดแคลนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หัวข้อการอบรม
– ความหมายของต้นทุน (Cost) และต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost)
– การลดต้นทุน มีความสำคัญต่อธุรกิจอย่างไร
– การลดต้นทุนการผลิตและโลจิสติกส์
– แนวทางการจัดการบริหารต้นทุนเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต
– หลักการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
– มิติในการลดต้นทุนการผลิต
– แนวทางการดำเนินการเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
– ดัชนีชี้วัดและการกำหนดเป้าหมายการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
– การลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต
– เทคนิคการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
– การควบคุมคุณภาพการผลิต
– การวางแผนการผลิตเพื่อเพิ่มผลผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
– การลดต้นทุนซ่อมบำรุงเครื่องจักร
– การบริหารจัดการคลังสินค้าและลดต้นทุนสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพ
– การใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน
ระยะเวลาอบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น.
วิทยากร อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หัวหน้างาน ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ผ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุงเครื่องจักร ฝ่ายจัดซื้อจัดหา ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร
รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย, อภิปรายเชิงปฏิบัติการ, ให้คำปรึกษา, กรณีศึกษา
วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม
ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
– ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain
Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
– อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์
มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี
ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์
โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/การลดต้นทุน.gif
600
1048
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-11-23 06:29:022023-01-04 04:43:15confirm จัดอบรม Public training หลักสูตร การลดต้นทุนการผลิตเเละการเพิ่มผลผลิต อย่างมีประสิทธิภาพ 24 มกราคม 2566![](https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/หลักสูตร-การจัดการระบบป้องกันความผิดพลาด.png)
Online Zoom เปิดรับสมัคร อบรม หลักสูตร“เทคนิคการปรับปรุงและลดความผิดพลาดในการทำงานผลิต” อบรม 29 พ.ย.65 อ.อนันต์
ความผิดพลาดที่เกิดจากผู้ใช้งานซึ่งเกิดขึ้นที่โรงงานผลิตและนำไปสู่ข้อบกพร่อง โดยทั่วไปมักจะเรียกข้อผิดพลาดในการทำงานต่างๆ ที่เกิดจากผู้ใช้งานว่าข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาท กลไกสำหรับการป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทและเพื่อป้องกันไม่ให้มีผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิไปปะปนกับผลิตภัณฑ์ที่ดี ถึงแม้ว่าจะเกิดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทขึ้นจะเรียกว่า Poka yoke (การป้องกันข้อผิดพลาด) กลไกเหล่านี้จะแยกออกเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่อง (การหยุดทำงานเมื่อเกิดข้อผิดพลาด การจำกัดความผิดพลาด และการแจ้งเตือนเพื่อป้องกัน) และการตรวจจับข้อบกพร่อง (การหยุดทำงานเมื่อเกิดข้อบกพร่อง การจำกัดขั้นตอนการทำงาน และการแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาด) นอกจากนี้ยังสามารถระบุสาเหตุและกระบวนการเกิดข้อบกพร่อง ซึ่งจะช่วยพัฒนากลยุทธ์การปรับปรุงเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องซ้ำอีก โดยสรุปคือ Poka yoke (การป้องกันข้อผิดพลาด) หมายถึงกลไกการแจ้งเตือนผู้ใช้งานเมื่อเกิดข้อบกพร่องขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไปปะปนกับผลิตภัณฑ์ที่ดีเมื่อเกิดข้อบกพร่องขึ้นแม้จะเกิดขึ้นได้ยาก และป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องซ้ำอีก
ความผิดพลาดนั้นยังเกิดได้จากการควบคุมคุณภาพสินค้าที่ไม่เป็นไปตามคุณสมบัติที่กำหนดไว้ ซึ่งจะสร้างความไม่พึงพอใจให้กับลูกค้าได้อีกด้วย ดังนั้นการใช้หลักการ QC (Quality Control) มาปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ซึ่งหมายถึง การควบคุมคุณภาพสินค้าให้เป็นไปตามคุณสมบัติที่กำหนดไว้ และสามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าสูงสุด ด้วยกระบวนการ Inspection คือกระบวนการการตรวจสอบตำหนิและจุดบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เพื่อที่จะทำการส่งกลับไปแก้ไขหรือคัดทิ้ง จากนั้นจึงทำการบันทึกและเก็บสถิติของลักษณะรวมทั้งจำนวนผลิตภัณฑ์ต่างๆที่เกิดการบกพร่อง สำหรับนำไปวิเคราะห์สาเหตุปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้น แล้วจึงทำการแก้ไขปรับปรุงเพื่อให้ผู้ผลิตสามารถทำการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพใกล้เคียงกับคุณสมบัติที่ตั้งไว้มากที่สุดต่อไป เราจึงควรศึกษาระบบการควบคุมคุณภาพเพื่อลดความผิดพลาด รวมถึงลดของเสีย หรือสิ่งที่ลูกค้าไม่ต้องการออกไปให้ได้มากที่สุด ซึ่งจะส่งผลถึงผลการดำเนินงานที่ดีขึ้นได้อีกด้วย
วัตถุประสงค์
-
ลดความผิดพลาดที่เกิดจากความประมาทที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและการดำเนินงาน
-
เพื่อสร้างระบบการแจ้งเตือนเพื่อป้องกันและการตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างชัดเจน
-
เพื่อป้องกันไม่ให้มีผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิหรือของเสียเพิ่มขึ้น
-
เพื่อเพิ่มผลิตภัณฑ์ที่ดีตามที่ต้องการให้มากขึ้น
-
เพื่อเพิ่มผลิตภาพให้มากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนการผลิต
-
เพื่อเพิ่มศักยภาพในการควบคุมคุณภาพของสินค้าตามเป้าหมายที่ต้องการ
-
เพื่อเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างยั่งยืน
เนื้อหาของหลักสูตร
-
การลดความผิดพลาดตามหลักการ Poka-yoke
-
ระบบ Poka Yoke จะควบคุมความผิดพลาดได้อย่างไร
-
การนำหลักการ ZQC (Zero Quality Control) และ PDCA (Plan, Do, Check, Action) มาประยุกต์ใช้ให้ได้ผล
-
Quality Control (การควบคุมคุณภาพ) และองค์ประกอบของการควบคุมคุณภาพ
-
แนวทางการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ และการควบคุมคุณภาพด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools
-
กรณ๊ศึกษาการลดความผิดพลาดและการควบคุมคุณภาพ
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ และร่วมอภิปราย
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่าย ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า ฝ่ายบุคคล วิศวกร
ระยะเวลา 1 วัน จำนวน 6 ชั่วโมง เวลา 9.00 – 16.00 น.
วิทยากร อ.อนันต์ ดีโรจนวงศ์
ราคา 2,500 บาท เท่านั้น
อบรมแบบ ONLINE ผ่าน ZOOM จัดหลักสูตร IN HOUSE
เวลาอบรม 09.00-16.00 ได้รับใบประกาศนียบัตร
โปรโมชั่น พิเศษดังกล่าว สงวนสิทธิ์เฉพาะ
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เท่านั้น
ติดต่อสอบถาม
Tel : 02-577-5369 098-8209929 คุณสาลินี ,คุณกุ้ง
Line id : @Tesstraining
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)
เลขที่31/155หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2022/11/หลักสูตร-การจัดการระบบป้องกันความผิดพลาด.png
720
1280
admin
https://inwtraining.com/wp-content/uploads/2024/07/inw2.png
admin2022-11-03 04:53:022022-11-03 04:53:49Online Zoom เปิดรับสมัคร อบรม หลักสูตร“เทคนิคการปรับปรุงและลดความผิดพลาดในการทำงานผลิต” อบรม 29 พ.ย.65 อ.อนันต์