หลักสูตร การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ : Production Planning & Control 25 ตุลาคม 2562

in ,

หลักสูตร การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ : Production Planning & Control 25 ตุลาคม 2562

จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้น การทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผนการผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีกอันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก

 

หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงความสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆ ได้

 

วัตถุประสงค์

  1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต
  2. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด
  3. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม

 

เนื้อหาหลักสูตร

  1. เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต
  • ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบ Fixed
  • ระบบการผลิตแบบ Make to stock และวิธีวางแผน
  • ระบบการผลิตแบบ Make to order และการวางแผน
  1. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)
  • ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ
  • ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า
  1. การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)
  • Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร
  • Time measurement (การวัดเวลา cycle time)
  • Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต
  • Standard time calculation การคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน
  • วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต
  1. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)
  • Process capacity
  • Machine downtime-uptime
  • การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต
  • วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต
  1. Material Requirement Planning (MRP)
  • Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ
  • Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ
  • Material requirement planning (MRP)
  • Material aggregate planning การวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier
  • Material receiving control การควบคุมการรับวัตถุดิบ
  1. Machine requirement planning
  • การวางแผนเครื่องจักร machine loading
  • การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning
  1. Manpower planning
  • Skill requirement planning ทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน
  • Skill matrix ตารางฝีมือ
  1. การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ
  • แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan) ระหว่าง Marketing-Production-Suppliers
  • ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)
  • Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน
  • TAKT time planning (Just-in-time planning)
  • Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน
  • Shipment planning การวางแผนการจัดส่ง
  1. การควบคุมการผลิต
  • รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน
  • ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข
  • รายงานประสิทธิภาพการผลิต ประจำวัน
  • การปรับกำลังการผลิต
  1. Supply chain management and supplier planning
  • Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของ Supplier
  • Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับ Supplier
  • Demand planning การวางแผนความต้องการ
  • Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของ supplier
  • สิ่งที่ supplier ต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain
  1. Enterprise Resource Planning (ERP)
  • Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง
  • Machine management การบริหารเครื่องจักร
  • Material management การบริหารวัตถุดิบ
  • Production planning

 

อาจารย์บรรพต  เทพฤทธิ์

โรงแรมอไรซ์ สุขุมวิท 26 ติด BTS พร้อมพงษ์

ราคา 3,500 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม

เเถมฟรี รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่ 31/155 หมู่ที่ 1 ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

หลักสูตร กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต 4 กันยายน 2562

in ,

หลักสูตร กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต 4 กันยายน 2562

ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต,การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์Q C D (Quality, Cost, Delivery)เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน

ความสำเร็จทางด้านการผลิต หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี

หลักสูตร“กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต“จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก4M (Man / Machine / Method /Materials)โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

วัตถุประสงค์

·เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต

·เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

·เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

·เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต

·เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี

·เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

 

หัวข้อการอบรม

–ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

–การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

–การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

–ตัวฉุดรั้งประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการผลิต

–การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

–การบริหารเวลาและจัดลำดับความสำคัญของหน้างาน

– “คุณภาพ“และความอยู่รอดขององค์กร

–ความสำคัญของ“ลูกค้าภายใน“และ“ลูกค้าภายนอก“สำหรับหัวหน้างาน

–ดัชนี้ชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

–แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการ QCDSMEE

–การปรับปรุงการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA

–กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

–การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

Workshop1:เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้“การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ”

Workshop2:ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Workshop3: “เป้าหมายคุณภาพ“ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบPDCA

กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1.การบรรยาย40 %

2.เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshopและการนำเสนอผลงานกลุ่ม50%

3.กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร

2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องของPDCAไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้

3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น

4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น

 

อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์

 

โรงแรมอไร้ซ์ สุขุมวิท ซ.26

 

บุคคลทั่วไป ท่านละ3,900บาท

สมาชิก ท่านละ3,500 บาท

ลงทะเบียน3ท่านขึ้นไป ท่านละ3,200บาท

ลงทะเบียน5ท่านขึ้นไป ท่านละ2,900บาท

**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม7%**

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม

เเถมฟรี รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่ 31/155 หมู่ที่ 1 ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การจัดการคลังสินค้า และควบคุมสต๊อคสมัยใหม่ 25 ธ.ค.63

in ,

หลักสูตร การจัดการคลังสินค้า และควบคุมสต๊อคสมัยใหม่ 25 ธ.ค.63

โรงเเรมจัสมิน สุขุมวิท 23 ติด BTS อโศก

การจัดการคลังสินค้า และควบคุมสต๊อคสมัยใหม่

          การวางแผนการบริหารจัดการคลังสินค้า (Warehouse) และสินค้าคงคลัง (Inventory) เป็นยุทธศาสตร์สำคัญที่ช่วยให้ธุรกิจประสบความสำเร็จสามารถต่อสู้คู่แข่งขัน ได้ซึ่งคลังสินค้ามีความสำคัญที่สุดในระบบโลจิสติกส์ ในการบริหารจัดการคลังสินค้าต้องมีองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างเข้ามาร่วมด้วย และด้วย  ความซับซ้อนที่ต้องการให้การบริหารมีคุณภาพที่ดี ต้องอาศัยระบบการทำงานที่มีคุณภาพ มีระบบเทคโนโลยี อุปกรณ์เครื่องมือที่ทันสมัย และบุคลากรที่เป็นมืออาชีพทั้ง 3 สิ่งนี้ต้องทำงานสอดคล้องประสานกันเพื่อให้เกิดความแม่นยำในการทำงาน

 

วัตถุประสงค์

1.    เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้ทราบหลักการและเทคนิคการจัดระบบและบริหารคลังสินค้าที่ดี เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นได้

2.    เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ ไปใช้ ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กร

เนื้อหาการอบรม เวลา 09.00น.- 16.00 น.

1. คลังสินค้า…เบื้องหลังความสำเร็จของธุรกิจ

2. ทำไมต้องมีคลังสินค้า

3. วัตถุประสงค์ของการบริหารจัดการคลังสินค้า

4. ต้นทุนการบริหารคลังสินค้า

5. บทบาทหน้าที่ของเจ้าหน้าที่/หัวหน้าคลังสินค้าสมัยใหม่

–           สิ่งสำคัญในการจัดการสต๊อก และผลกระทบต่อองค์กรในการจัดการสต๊อก

–           ABC Analysis – Pareteo’s 80/20 Rule

6. การออกแบบคลังสินค้าและการไหล/การเคลื่อนไหวของสินค้า และการจัดการกับกองเก็บ

7. แนวคิดการไหลของสินค้า

–          หลักการกำหนดพื้นที่ของคลังสินค้า

–           เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และควบคุม FIFO

–           หลักการพิจารณาตำแหน่งการวางสินค้า

8. เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพโดยการพัฒนา WMS (Warehouse Management System)

9. เทคนิคการตรวจนับสต๊อก(Stock)

10. ตัววัดความสำเร็จ (KPI) ของคลังสินค้า

อาจารย์ณรงค์ ตู้ทอง

  • ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญ Lean Supply Chain, Manufacturing, Logistics, TPM, TQM, QCC, 5S, Kaizen, Suggestion

  • ผู้เชี่ยวชาญด้านการบริหารจัดการทั้งระบบ ด้านความปลอดภัยการทำงาน การใช้งาน การบำรุงรักษารถยกอุตสาหกรรม

  • ได้รับการรับรองสมรรถนะร่วมที่ปรึกษาอุตสาหกรรม กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

 

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 1 ท่าน ท่านละ 3,900 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

 

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่31/155หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

ยืนยัน หลักสูตร ความรู้ การนำเข้า-ส่งออก ทั้งระบบ ภาษีเเละพิธีการศุลกากรภายใต้กฎหมายศุลกากรฉบับใหม่ 20-21 พฤศจิกายน 2562

in ,

หลักสูตร ความรู้ การนำเข้า-ส่งออก ทั้งระบบ ภาษีเเละพิธีการศุลกากรภายใต้กฎหมายศุลกากรฉบับใหม่ 20-21 พฤศจิกายน 2562

การนำเข้าสินค้าในปัจจุบันมีการขยายตัวเติบโตมากขึ้นตามความเติบโตทางเศรษฐกิจของประเทศ และการตกลงทางการค้าว่าด้วยเขตการค้าเสรี (FTA) โดยมีหลักการที่พยายามลดอุปสรรคทางการค้าลง โดยเฉพาะการลดหย่อนหรือยกเว้นภาษีระหว่างคู่สัญญา เนื่องจากขั้นตอนการนำเข้าสินค้ามีขั้นตอนที่ยุ่งยาก และมีปัญหาทางด้านต้นทุน

            ผู้ประกอบธุรกิจนำเข้าสินค้าจะต้องทำความเข้าใจและศึกษาข้อปฏิบัติให้ถูกต้อง เพื่อให้การประกอบธุรกิจนำเข้าสินค้าเป็นไปอย่างสะดวกและได้รับผลสำเร็จคุ้มค่ากับความตั้งใจการลงทุน

วันที่ 1 (บรรยายโดย อ.วัชระ  ปิยะพงษ์)

ครบเครื่องเรื่อง การ “นำเข้า-ส่งออก” ทั้งระบบ

  • ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการนำเข้า-ส่งออก

การไหลของวงจรการนำเข้า-ส่งออก ที่สำคัญ

กระบวนการนำเข้า

กระบวนการส่งออก

การเจรจา การทำสัญญาในการทำธุรกรรมนำเข้า-ส่งออก

กระบวนการส่งหรือรับสินค้าเมื่อเกิดรายการขาย หรือ ORDER ในการนำเข้า-ส่งออก

  • ขั้นตอนการทำธุรกิจนำเข้า-ส่งออก และการจัดทำเอกสารที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนในการทำธุรกิจนำเข้า-ส่งออก

เอกสารทางการเงิน (FINANCIAL DOCUMENT)

เอกสารทางการขนส่ง (TRANSPORT DOCUMENT)

เอกสารทางการค้า (COMMERCIAL DOCUMENT)

  • กรอบความตกลงอาเซียนว่าด้วยการอำนวยความสะดวกในการขนส่งสินค้าผ่านแดน
  1. กำหนดผู้ซื้อเป้าหมาย

          1.1 เลือกผู้ซื้อเป้าหมาย

   1.2 ตรวจสอบสถานภาพทางการเงินของผู้ซื้อ

   1.3 เสนอขาย

  1. การทำสัญญาข้อตกลงในการซื้อขาย

          2.1 ข้อควรระวัง

   2.2 เงื่อนไขในสัญญาต้องมีเพื่อลดความเสี่ยง

   2.3 พิจารณาข้อกำหนดทางการค้า

  1. วิธีการส่งสินค้าออกและการหาระวางบรรทุกสินค้า

การขนส่งทางทะเล การขนส่งทางอากาศ การขนส่งทางรถไฟ การขนส่งทางรถบรรทุก และส่งสินค้าทางพัสดุภัณฑ์ทางอากาศ

  1. วิธีการส่งมอบสินค้าต้องอาศัยข้อกำหนดทางการค้าเป็นตัวกำหนด เพื่อไม่ให้เสียเปรียบ (INTERNATIONAL  COMMERCIAL TERMSหรือINCOTERMS ® 2010)

EXW (EX-WORKS)

FCA (FREE CARRIER)

FAS (FREE ALONGSIDE SHIP)

FOB (FREE ON BOARD)

CFR (COST AND FREIGHT)

CPT( CARRIAGE PAID TO)

CIF (COST INSURANCE AND FREIGHT)

CIP (CARRIAGE AND INSURANCE PAID TO)

DAT (DELIVERED AT TERMINAL)

DAP (DELIVERED AT PLACE)

DPP (DELIVERED DUTY PAID)

  1. การวิเคราะห์เครื่องมือในการชำระเงิน

    O LETTER OF CREDIT (L/C) ชำระด้วยแล็ตเตอร์ออฟเครดิต

    O BILLS FOR COLLECTION (D/P & D/A) ตั๋วเรียกเก็บผ่านธนาคาร

    O CONSIGNMENT  การฝากขาย

    O OPEN ACCOUNT (O/A) ผู้ขายเปิดบัญชีขายเชื่อให้กับผู้ซื้อ

    O CASH ADVANCED PAYMENT การชำระเงินล่วงหน้าหรือการชำระด้วยเงินสด

  1. การวิเคราะห์LETTER OF CREDIT โดยละเอียด

    O เงื่อนไขที่เสียเปรียบที่ไม่ควรรับ

    O การเตรียมเอกสารและการตรวจเอกสารโดยใช้ข้อบังคับของ UCP 600 เป็นตัวพิจารณา

    O การขอแก้ไข L/C (AMENDMENT) ที่ถูกต้อง

  1. การขอให้มีการยืนยันการชำระเงินเพื่อลดความเสี่ยง
  2. การNEGOTIATE ตั๋วในการส่งออกกับธนาคาร
  3. การทำINSURANCE ในการส่งออก
  4. วิธีการโอนL/Cให้กับผู้อื่น

10.1 การโอนจำนวนเงินทั้งหมดใน L/C

10.2 การโอนบางส่วนเพื่อรับเงินผลต่าง (ตั๋วประกบ)

10.3 การโอนให้กับผู้รับโอนมากกว่าหนึ่งราย

  1. เทคนิคเบื้องต้นในการป้องกันความเสี่ยงจากความผันผวนของอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศ ด้วยFORWORD CONTRACT, SPOT CONTRACT,ฯลฯ
  2. แนวทางในการเลือกประกันภัยเพื่อคุ้มครองสินค้าที่จัดซื้อจากต่างประเทศ
  3. แนวทางในการเลือกวิธีการขนส่งสินค้าที่สั่งซื้อจากต่างประเทศที่คุ้มค่า ปลอดภัย ทันเวลา และเหมาะสมกับสินค้า

วันที่ 2 (บรรยายโดย อ.วิชัย มากวัฒนสุข)

พิธีการศุลกากร กฎหมายภาษีศุลกากร  พ.ร.บ.ศุลกากรฉบับใหม่ที่มีการเปลี่ยนแปลง

  1. การจดทะเบียนเป็นผู้ผ่านพิธีการศุลกากรทางอิเล็กทรอนิกส์แบบไร้เอกสาร
  2. กฎหมายที่เกี่ยวข้องกับการนำเข้า-ส่งออก ที่สอดคล้องกันและใช้ต่อเนื่อง
  3. การประเมินราคาศุลกากร ค่าขนส่ง ค่าประกันภัย ค่าสิทธิ (ROYALTY FEE)
  4. พิกัดอัตราศุลกากร การลดอัตราอากร ยกเว้นอากร การใช้สิทธิพิเศษทางภาษีอากรกรณีFTA
  1. พิธีการศุลกากรนำเข้า-ส่งออก และการตรวจปล่อยสินค้าผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์ (E-IMPORT, E-EXPORT)
  2. ราคาศุลกากร /ระบบราคาGATT
  3. การตรวจสอบพิกัดอัตราอากร และรหัสสถิติ
  4. การสงวนสิทธิ์และวางประกันโต้แย้ง และการอุทธรณ์การประเมินอากร
  5. แนวทางป้องกันและการแก้ไขปัญหาทางพิธีการศุลกากรการนำเข้า-ส่งออกในระบบอิเล็กทรอนิกส์
  6. การใช้สิทธิประโยชน์ในการนำเข้า-ส่งออก
  7. พ.ร.บ.ศุลกากร ที่ปรับเปลี่ยนใหม่ พ.ศ. 2560 /หลักเกณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงใหม่
  8. จุดเปลี่ยนแปลงของพิกัดอัตราศุลกากรใหม่AHTH2017 ที่จะกระทบรายได้-รายจ่ายของกิจการพร้อมหลักเกณฑ์ใหม่ที่ถูกต้อง
  9. การเปลี่ยนแปลงบทบัญญัติว่าด้วย “การขนส่งด้วยคอนเทนเนอร์” จะกระทบกับผู้ใช้และผู้ให้บริการอย่างไร / การเปลี่ยนเรื่อง “การผ่านแดนและการถ่ายลำ” มีการเปลี่ยนแปลงอย่างไร เป็นต้น
  10. การเปลี่ยนแปลงบทลงโทษกรณีซื้อหรือรับไว้ซึ่งของเนื่องด้วยความผิด มาตรา 27

     – ต้องดูเจตนาของผู้กระทำความผิดด้วยหรือไม่

 

ราคาพิเศษวันนี้ ท่านละ 3,900 บาท/วัน (2 วัน 7,800 บาท)

ลงทะเบียน 3 ท่านขึ้นไป ท่านละ 3,000 บาท/วัน

สถานที่อบรม: โรงแรมอะไรซ์ สุขุมวิท 26

ฟรีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่าง 2 มื้อ และอาหารกลางวัน

ติดต่อสอบถามจัดหลักสูตร IN HOUSE & PUBLIC TRAINING

TEL : 02-577-5369, 099-162-9559, 098-323-7908

E-MAIL: CONTACT.TESSTR@GMAIL.COM

LINE ID : @TESSTRAINING

หลักสูตร การบริหารการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ 5 กรกฎาคม 2562

in ,

หลักสูตร การบริหารการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ 5 กรกฎาคม 2562

หลักการและเหตุผล

ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery) เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน
ความสำเร็จทางด้านการผลิต หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปีหลักสูตร “การบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างานยุคใหม่” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method  /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

–     เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต

–     เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

–     เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

–     เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต

–     เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี

–     เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หัวข้อการอบรม

– ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

– ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน

– การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

– การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

– การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

– “คุณภาพ” และความอยู่รอดขององค์กร

– ความสำคัญของ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก” สำหรับหัวหน้างาน

– ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

– กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต

– แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการ QCDSMEE

– แนวคิดของการเพิ่มผลผลิต

  • การปรับปรุงที่ตัวคน
  • การปรับปรุงหน่วยงาน
  • การปรับปรุงตัวงาน
  • การปรับปรุงเทคโนโลยี

– การปรับปรุงการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA

– กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

  • แนวคิด 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต
  • ไคเซ็น เพื่อการปรับปรุงงาน
  • การสร้างจิตสำนึกคุณภาพ ด้วย กิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC
  • ข้อดีของระบบ TPM การซ่อมบำรุงเครื่องจักรที่ทุกคนมีส่วนร่วม
  • เทคนิคการใช้ระบบ POKA YOKE เพื่อลดของเสีย

– การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

                   Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ “การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ”

                   Workshop2: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

                   Workshop3: “เป้าหมายคุณภาพ” ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบ PDCA

รูปแบบการสัมมนา

  1. การบรรยาย                       40 %
  2. เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม   50%
  3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์                 10 %

 

วิทยากรในการฝึกอบรม             อาจารย์ไมตรี  บุญขันธ์

การศึกษา

ปริญญาตรี ครุศาสตร์อุตสาหกรรมบัณฑิต (สาขาวิศวกรรมไฟฟ้า)

ปริญญาโท บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต (สาขาการจัดการอุตสาหกรรม)

ความเชี่ยวชาญพิเศษในหลักสูตรฝึกอบรม (Productivity Improvement)
Course of Total Productive Maintenance (TPM) การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วน
Total Quality Management (TQM) การบริหารงานคุณภาพทั่วทั้งองค์กร
Effectiveness for Kaizen improvement การปรับปรุงด้วยไคเซ็นให้ประสบผลสำเร็จ
QCC course for Production improvement การปรับปรุงคุณภาพการผลิตด้วยกิจกรรมกลุ่มคิวซีซี
5S for Productivity and Quality improvement 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิตและคุณภาพ
PDCA improvement การปรับปรุงงานด้วยหลักการ PDCA
Poka-Yoke and Visual Control for productivity improvement การป้องกันข้อผิดพลาดให้เป็นศูนย์ โดยการปรับปรุงด้วย Poka-Yoke และ Visual control

Online Zoom Training หลักสูตร ISO 9001 : 2015 Requirements ข้อกำหนดระบบบริหารคุณภาพ อบรม 2 พ.ย.65 อ.พลกฤต

in ,

 Online Zoom Training หลักสูตร ISO 9001 : 2015 Requirements ข้อกำหนดระบบบริหารคุณภาพ อบรม 2 พ.ย.65 อ.พลกฤต

 

ราคาโปรโมรชั่น 2,500  บาท บรรยาย 09.00-16.00

  • สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน

ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับใบประกาศ

 

ISO 9001 เป็นระบบบริหารคุณภาพตามมาตรฐานสากล ที่มุ่งเน้นการพัฒนาองค์กรเพื่อสร้างความเชื่อมั่น และความพึงพอใจให้แก่ลูกค้าและผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย แต่ด้วยประการที่ข้อกำหนดตามระบบการบริหารคุณภาพ (Quality Management System Requirements)  นั้นได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยอยู่เสมอ และองค์กรควรจะได้ Update บุคลากรที่ต้องทำงานภายใต้ระบบบริหารคุณภาพเวอร์ชั่นเดิม เพื่อให้เข้าใจและปฏิบัติตามข้อกำหนดตามระบบการบริหารคุณภาพได้อย่างถูกต้อง  จึงควรเรียนรู้หลักสูตรนี้    

 

วัตถุประสงค์ : หลักสูตรนี้ มุ่งหมายให้ผู้เข้ารับการเรียนรู้…

+    รู้และเข้าใจแนวคิด หลักการและข้อกำหนดของระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015

+   แนวทางการตีความข้อกำหนดและปฏิบัติให้เป็นไปตามข้อกำหนดของระบบบริหาร                                    คุณภาพ ISO 9001:2015

+   ดำเนินการตามระบบการบริหารคุณภาพ เน้นการบริหารความเสี่ยงและการจัดการความรู้ที่ต้องดำเนินการตามข้อกำหนดมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 และสามารถต่อยอดการพัฒนาไปยังระบบ        การบริหารคุณภาพเวอร์ชั่นใหม่ในอนาคตได้

-2-

 

หัวข้อเรียนรู้ :

  ความรู้ทั่วไปกับการปรับเปลี่ยนมาตรฐาน

  ขั้นตอนการพัฒนาระบบบริหารงานคุณภาพ

  ข้อกำหนด ISO 9001 : 2015 (อธิบายตามข้อกำหนดทีละประเด็น)

  Workshop การทำกิจกรรมเสริมทักษะในการเข้าใจเนื้อหา

  ·ความเป็นมาของระบบบริหารงานคุณภาพ ISO 9001:2015

  ·ความเป็นมาของระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015

  ·หลักปรัชญาของระบบมาตรฐานสากล Management Principle

  ·วงจรPDCAกับระบบมาตรฐานสากล

  บทที่2:การควบรวมระบบISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  ·ความหมายของการควบรวมระบบ Integrated Management System

  ·สาเหตุของการควบรวมระบบ ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  ·ประโยชน์ที่ได้รับจากการควบรวมระบบ ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  เบรก

  ข้อกำหนดตามระบบISO 9001:2015และISO 14001:2015

  ·บริบทขององค์กรContext of the Organization

  ·ความเป็นผู้นำLeadership

  ·การวางแผนPlanning

  ·การสนับสนุนSupport

  ·การปฏิบัติการOperation

  ·การประเมินสมรรถนะPerformance Evaluation

  ·การปรับปรุงImprovement

  พักกลางวัน

  การวางแผนการตรวจติดตามภายในสำหรับการควบรวมระบบ

  ·เทคนิคการตรวจติดตามภายใน ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  ·หลักการสำคัญของการตรวจติดตามภายในด้วยการควบรวมระบบทั้งสอง

  ·การจัดทำแผนการตรวจติดตามภายใน ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  ·คุณสมบัติของผู้ตรวจติดตามภายใน ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  ·การขึ้นทะเบียนผู้ตรวจติดตามภายใน ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015

  พักเบรก

  เทคนิคการตรวจติดตามภายในสำหรับการควบรวมระบบ – บริบทองค์กร

  ·การวิเคราะห์บริบทขององค์กร Context of the Organization

  ·การวิเคราะห์ประเด็นปัจจัยภายนอกและภายใน Internal/External Factors

  ·ความคาดหวังและความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย Interested Party

  ·การวิเคราะห์ความเสี่ยงและโอกาส Risk and Opportunity

  ·การวิเคราะห์จุดแข็ง จุดอ่อน โอกาส และภัยคุกคามSWOT Analysis

  ·การกำหนดขอบเขตของระบบการบริหารจัดการตามมาตรฐานสากล

สรุปตอบคำถาม

รูปแบบการเรียนรู้ :

+  บรรยายแบบกระชับ (Mini-Lecture)

+  การถาม-ตอบ (Question & Answer)

+  ฝึกปฏิบัติการพร้อมวิทยากรให้คำแนะนำ (Practices with Recommendation)

-3-

วันจัดฝึกอบรม :

ระยะเวลา 1 วัน ตามวันที่บริษัทกำหนด   

ระยะเวลา :

ระหว่างเวลา 09.00 – 16.30 น.  

กลุ่มเป้าหมาย :

พนักงานทุกระดับจากทุกสายงานตามที่องค์กรกำหนด

  • ด้วยหลักการวิศวอุตสาหการ (Industrial Engineer)

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่ 31/155 หมู่ที่ 1 ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12110

เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 สาลินี

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

 

หลักสูตร การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกยุค 4.0 19 ก.ค.62

in ,

หลักสูตร การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกยุค 4.0 19 ก.ค.62

หลักการและเหตุผล

การบริหารจัดการคลังสินค้าต้องมีองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างเข้ามาร่วมด้วย และด้วยความซับซ้อนที่ต้องให้การบริหารมีคุณภาพดี จึงต้องอาศัยระบบการทำงานที่มีคุณภาพ ไม่ว่าจะเป็นระบบเทคโนโลยี อุปกรณ์เครื่องมือที่ทันสมัย และบุคลากรที่เป็นมืออาชีพ ทั้ง3สิ่งนี้ต้องทำงานสอดประสานกัน เพื่อให้เกิดความแม่นยำในการทำงานการเก็บสต็อกไว้มากเกินไป ทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและเสียเปรียบในเชิงการแข่งขัน การเก็บสต็อกน้อยเกินไปทำให้ของขาดไม่พอใช้ ไม่พอขาย ทำให้เสียโอกาส และเสียลูกค้า การตรวจนับสต็อกที่ไม่ถูกต้อง และไม่รู้วิธีป้องกัน ก็เกิดปัญหาซ้ำซากไม่รู้จักจบสิ้น การเรียนรู้เทคนิคใหม่ๆ ที่ใช้กันในบริษัทชั้นนำในการควบคุมดูแลระดับสต็อกให้พอดี จะช่วยให้เราเกิดแนวคิดในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานโดยไม่ต้องเพิ่มคน

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้ทราบหลักการและเทคนิคการจัดระบบและบริหารคลังสินค้าที่ดี เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นได้

2.เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถออกแบบคลังสินค้าเพื่อใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กร

คุณสมบัติผู้เข้ารับการอบรม หัวหน้าคลังสินค้า เจ้าหน้าที่คลังสินค้า เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต และบุคลากรที่เกี่ยวข้องขององค์การ

 

หัวข้อการฝึกอบรม (พร้อมภาพและวิดีโอตัวอย่างจริงประกอบการบรรยายแบบเข้มข้นตลอดหลักสูตร)

Eคลังสินค้า…เบื้องหลังความสำเร็จของธุรกิจ

ทำไมต้องมีคลังสินค้า

วัตถุประสงค์ของการบริหารจัดการคลังสินค้า

ต้นทุนการบริหารคลังสินค้า

Eขั้นตอนและเทคนิคการจัดการสต๊อกสินค้าแบบมืออาชีพ

–สิ่งสำคัญในการจัดการสต๊อก

–ผลกระทบต่อองค์กรในการจัดการสต๊อก

–เทคนิคการจัดลำดับความสำคัญของสต็อก

– (ABC Analysis / Pareto’s 80/20 Rule)

Eการวางระบบให้สัมพันธ์กับการเคลื่อนไหวของสินค้า

–การรับสินค้าและพัสดุเข้าคลัง

–การจัดเก็บสินค้าและพัสดุในคลัง

–การจัดสายและวิธีการเบิกและจ่ายของออกจากคลัง

–เทคนิคการบันทึกรับสินค้าเข้าคลังและบันทึกเบิกจ่ายออกจากคลัง

–การออกแบบคลังสินค้าและการไหล/การเคลื่อนไหวของสินค้าและการจัดการกับกองเก็บ

+ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการออกแบบคลังสินค้า

+ข้อมูลพื้นฐานประกอบการออกแบบคลังสินค้า

+หลักการUse of Cube

+การกำหนดความต้องการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิผล

+วิธีการคัดเลือกระบบจัดเก็บในคลังสินค้าอย่างถูกต้อง

–แนวคิดวางผังและการไหลของสินค้า (Warehouse Layout and Flow)

+ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการไหลของสินค้า (การรับ,การจัดเก็บ,การเลือกหยิบ,การเติมเต็มสินค้า &การจ่าย)

+หลักการLength of Flow

–หลักการกำหนดพื้นที่ของคลังสินค้า

–เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และควบคุม FIFO

+ Live Storage Systems, Very Narrow Aisle

–หลักการพิจารณาตำแหน่งการวางสินค้า

–จ่ายแบบUPDATE REALTIMEเพื่อทราบยอดคงเหลือตลอดเวลา และทันต่อสถานการณ์

–การแก้ปัญหาการจัดเก็บสต็อกสมัยใหม่ อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

– The Development in WMS (Warehouse Management System)

Eการตรวจเช็คสินค้าคงเหลือ

Eเทคนิคการเช็คสินค้าคงเหลือโดยไม่ต้องหยุดการเคลื่อนไหว

Eเทคนิคการกระทบยอดเมื่อปรากฏผลต่าง

–วิธีการสอบทวนสต็อก (Stock Verification)

–วิธีสอบสวนเพื่อหาสาเหตุแห่ง Discrepancies

Eวิธีการจัดการกับสินค้าที่ไม่เคลื่อนไหว (Dead stock)

Eระบบควบคุม / การตรวจสอบและการตรวจนับ

 

อาจารย์สมเกียรติ ลีรัตนขจร

 

โรงแรม บูเลอวาร์ด กรุงเทพ

ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 2 ท่าน ท่านละ 3,500 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,000 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

http://www.tesstraining.com

 

ยืนยัน หลักสูตร การจัดทำ 5ส เพื่อเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงาน ( 5S for Productivity & Improvement) (24 ต.ค.62)

in ,

ยืนยัน หลักสูตร การจัดทำ 5ส เพื่อเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงาน ( 5S for Productivity & Improvement) (24 ต.ค.62)

หลักการและเหตุผล (Introduction)

ในยุคของการแข่งขันที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว  เป้าหมายของทุกองค์กรย่อมมุ่นเน้นไปที่ผลกำไร เพราะหากมีผลกำไรมากเท่าไหร่ย่อมส่งผลให้ธุรกิจนั้นอยู่รอดได้ แต่การพุ่งเป้าไปที่ยอดขายเพื่อให้ได้กำไรเพียงอย่างเดียวนั้นอาจไม่เพียงพอ ดังนั้นองค์กรจำเป็นจะต้องใช้เครื่องมือที่หลากหลายในการบริหารงาน ไม่ว่าจะเป็น การดำเนินงานกิจกรรม 5ส การปรับปรุงงานด้วย Kaizen เพื่อพิ่มผลผลิตให้องค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การดำเนินการ 5ส จึงเป็นปัจจัยพื้นฐานที่สำคัญที่จะช่วยให้พนักงานทำงานได้อย่างมีคุณภาพ และเกิดการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งกิจกรรม 5ส จึงเป็นเครื่องมือหนึ่งที่จะช่วยเพิ่มผลผลิตของงานประกอบไปด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สร้างมาตรฐาน และสร้างนิสัย ดังนั้นองค์กรต้องส่งเสริมและสนับสนุนให้พนักงานทุกคนมีจิตสำนึกและตระหนักในการเข้ามามีส่วนร่วมในการดำเนินการกิจกรรม 5 ส  ให้เป็นไปในทิศทางเดียวกันโดยเชื่อมโยงกับนโยบายของเป้าหมายขององค์กร เพื่อเพิ่มผลผลิตให้กับองค์ได้อย่าง แลสามารถพัฒนาไปยังโครงการอื่นๆได้อีกไม่ว่าจะเป็น TQM,QCC เป็นต้น

วัตถุประสงค์ (Objective)

  1. เพื่อสร้างความเข้าใจและจัดทำกิจกรรม 5ส เพื่อเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงการทำงานได้อย่างถูกต้องจามหลัก 5ส
  2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมนำเทคนิค และวิธีการในการทำกิจกรรม และนำไปประยุกต์ใช้เพื่อสร้างคุณภาพของงานให้สอดคล้องกับเป้าประสงค์ขององค์กร

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

  • บุคลากรทุกระดับ หัวหน้างาน หรือผู้ที่เกี่ยวข้อง

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

  • กรอบแนวคิด 5 เพื่อเพิ่มผลิตภาพของงาน
  • หลักการ 5 ส กับการพัฒนางานเพื่อลดความสูญเปล่าในการทำงาน
  • ขั้นตอนในการจัดทำ 5ส เพื่อพัฒนาและปรับปรุงงาน
  1. ส 1 สะสาง
  2. ส 2 สะดวก
  3. ส 3 สะอาด
  4. ส 4 สร้างมาตรฐาน
  5. ส 5 สร้างนิสัย

Wokshop/กรณีศึกษาตัวอย่างจากบริษัทที่ทำแล้วประสบความสำเร็จ

  • การจัดมาตรฐานสู่การปฏิบัติ
  1. มาตรฐานกลาง
    • เทคนิคการจัดทำมาตรฐานกลาง
    • การพัฒนาและปรับปรุงให้เหมาะกับบริษัทฯ
  2. มาตรฐานพื้นที่
    • การจัดทำมาตรฐานการจัดเก็บ
    • การจัดทำมาตรฐานการใช้งาน
    • การจัดทำมาตรฐานบำรุงรักษา

Workshop ฝึกปฏิบัติการจัดทำมาตรฐาน 5ส

  • เทคนิคการตรวจประเมิน 5ส ให้ได้ทั้งใจและได้ทั้งงาน
    1. Self Audit
    2. Committee Audit
    3. Management Audit
  • แบบฟอร์มต่างๆที่ใช้ในการตรวจ

Workshop การตรวจประเมิน 5ส จากกรณีตัวอย่าง

 

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)

  • 00-16.00 น.

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

  • การเรียนรู้แบบผู้ใหญ่ ( Adult Learning ) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปปรับใช้ได้ทันที
  • การบรรยายแบบมีส่วนร่วมสื่อสาร 2 ทาง,Workshop ถาม-ตอบ

อาจารย์พลกฤต โสลาพากุล

ราคาเพียงท่านละ 3,900 บาท

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 2 ท่าน ท่านละ 3,500 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,000 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ลงทะเบียน 5 ท่านขึ้นไป เข้าอบรมฟรีได้ 1 ท่าน

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่ 31/155 หมู่ที่ 1 ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

Public Training ยืนยัน หลักสูตร การจัดทำระบบควบคุมสารปนเปื้อน (ROHS)ในผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ – ชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ ( 20 ม.ค.65) อ.พิทักษ์ บุญชม

in ,

Public Training ยืนยัน หลักสูตร การจัดทำระบบควบคุมสารปนเปื้อน (ROHS)ในผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ – ชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ ( 20 ม.ค.65) อ.พิทักษ์ บุญชม

 

หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่
สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง

หลักการและเหตุผลของหลักสูตร

เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ นอกจากเราต้องดำเนินการ Set up ระบบต่าง ๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้น สิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทฯ จะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยากถ้าผู้ประกอบการ ไม่มีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือ SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA /  SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือ ห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต IMDS : International Material Data System หรือ ระบบข้อมูลวัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อ Support ให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบ ข้อมูลสารเคมี เข้าไปในระบบ IMDS และดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตน แต่ปัญหาคือผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในกลุ่มประเทศทาง EU / Asia และข้อกำหนดในระบบ IMDS   หากบริษัทฯใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

          ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูล IMDS Report ในเอกสาร “อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

          หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA /  SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎี เพื่อให้ผู้เรียนสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

  1. เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมาย

ในอุตสาหกรรมยานยนต์

  1. เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์

  2. เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล

  3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถกรอกข้อมูลในระบบ IMDS ได้อย่างถูกต้อง

  4. เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ในองค์กรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายของอุตสาหกรรมยานยนต์

 

เนื้อหาหลักสูตร : ข้อกำหนดการควบคุมสารปนเปื้อนในภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์

เวลา

รายละเอียดเนื้อหา

หมายเหตุ

08.30 – 09.00 น.

ลงทะเบียน

09.00 น. – 12.00 น.

· หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

-. ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

-. ข้อกำหนด Carbon Footprint for Product : CFP

-. ข้อกำหนด Carbon Footprint for Organization : CFO

-. ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

บรรยาย / ทฤษฎี

ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น

สื่อสาร 2 ทาง

· หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA /  SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL /

· ข้อกำหนด 76/769/EC

· สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มเสี่ยงสูง SVHC ในผลิตภัณฑ์

· สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่ม Wild card / Joker (Misc., not to declare) ในผลิตภัณฑ์

บรรยาย / ทฤษฎี

ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น

สื่อสาร 2 ทาง

12.00 น. – 16.00 น.

· หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ (ต่อ)

IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628

· ขั้นตอนการจัดทำ Organization   SOC เพื่อยื่นขออนุมัติ

· การดำเนินการวางระบบ QMS การควบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

· การดำเนินการควบคุม SOC กับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

· การจัดทำ Flow chart การจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่อง SOC

· การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOC ระหว่างลูกค้า และ Suppliers

· บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

· การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOC ภายในและภายนอกองค์กร

· การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

· การดำเนินการ Audit Suppliers ด้าน SOC

· การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

· ข้อกำหนด 3 R (Reuse / Recycle / Recovery )

บรรยาย / ทฤษฎี

ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการออกความคิดเห็น

สื่อสาร 2 ทาง

 

 

รูปเเบบ Public Training

ราคา โปรโมรชั่น  3,900 บาท/วัน

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

http://www.tesstraining.com

ยืนยัน International Material Data System : IMDS (29-30 ส.ค. 62)

in ,

ยืนยัน International Material Data System : IMDS (29-30 ส.ค. 62)

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

·      เพื่อให้เข้าใจข้อกำหนดของกฎหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์

  • เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล
  • เพื่อให้ทราบถึงการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารอันตรายที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์และให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของกฎหมาย

หลักการและเหตุผลของหลักสูตร

เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้าแล้ว นอกจากเราต้องดำเนินการ Set up ระบบต่าง ๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้น สิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทฯ จะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยากถ้าผู้ประกอบการ ไม่มีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือ ELV, ROHS, REACH, SVHC, 76/769/EEC, PFOS, DMF, WEEE, ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือ ห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต IMDS : International Material Data System หรือ ระบบข้อมูลวัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อ Support ให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบ ข้อมูลสารเคมี เข้าไปในระบบ IMDS และดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตน แต่ปัญหาคือผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในกลุ่มประเทศทาง EU / Asia และข้อกำหนดในระบบ IMDS หากบริษัทฯใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูล IMDS Report ในเอกสาร “อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน ELV, ROHS, REACH, SVHC, 76/769/EEC, PFOS, DMF, WEEE, IMDS ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎี และ ภาคปฏิบัติจริงในระบบIMDS เพื่อให้ผู้เรียนสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วันที่ 1 BASIC IMDS

– ความหมายของและข้อกำหนด SOC, ROHS, ELV, WEEE, 76/769/EEC, PFOS / PFOA, REACH / SVHC, IMDS

– บทบาทหน้าที่ของแต่ละแผนก

– หน่วยงานตรวจและทดสอบสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์

– ข้อกำหนดและกฎระเบียบของประเทศ NORWAY

– ข้อกำหนดและกฎระเบียบของ REACH/SVHC

– ข้อกำหนดและกฎระเบียบการควบคุมสารปนเปื้อนทั้งหมดในอุตสาหกรรมยานยนต์

– ขั้นตอนการควบคุมสารปนเปื้อนทั้งหมดในอุตสาหกรรมยานยนต์

  1. HISTORY AND BACKGROUND OF THE IMDS
  • REGISTRATION OF A COMPANY IN THE IMDS
  • THE EUROPEAN END-OF LIFE VEHICLES DIRECTIVE (ELV)
  • THE RESTRICTION OF SUBSTANCE CONTROL FOR AUTOMOTIVE INDUSTRY.
  • DATA FLOW FROM SENDERS TO RECIPIENTS AND DATA VISIBILITY
  • IMDS-GUIDELINES AT A GLANCE
  1. THE IMDS SYSTEM & DEFINITIONS
  • SYSTEM ACCESS AND ADMINISTRATION
  • BASIC & COMPLETE SYSTEM FUNCTIONALITY
  • SECURITY CONCEPT AND CONFIDENTIALITY
  • MATERIAL DATA SHEET (MDS) AND MODULES
  • BASIC SUBSTANCES LIST, GADSL AND SVHC IN THE IMDS
  • PROCESS CHEMICALS IN IMDS
  • FLAT-BILLS-OF-MATERIAL (FBOM)
  • COMPONENTS, SUB-COMPONENTS, MATERIALS, BASIC SUBSTANCES
  • MODULES, PRODUCT TREE STRUCTURES, NODES
  1. MATERIAL DATA SHEET ( MDS ) & EXERCISE
  • MATERIAL DATA SHEET (MDS) AND MODULES
  • MDS / MODULE INGREDIENT TREE STRUCTURE
  • CREATING, MODIFYING, AND SUBMITTING A MDS
  • CUSTOMER DATA QUALITY STANDARDS
  • PROPRIETARY INFORMATION HANDING
  • CREATION OF TREE STRUCTURES
  • CREATION AND INTEGRATION OF OWN DATA
  • CHECK AND INTEGRATION OF RECEIVED SUPPLIER DATA
  • CHECK AND INTEGRATION OF PUBLISHED DATA
  • USAGE OF JOKERS
  • INTERNAL CHECK ROUTINES
  • MATERIAL SUBSTANCE CHECK
  1. PROCESS & OTHER FUNCTIONS ( EXERCISE )
  • APPLICATION ID CODES, RECYCLATE DATA, AND PARTS MARKING
  • SENT / RECEIVED FUNCTIONS
  • ACCEPTING / REJECTING A MDS
  • COPY AND NEW VERSION FUNCTIONS
  • CREATE COPY ( COPY ), CREATE MODULE
  • MDB-ACTIONS (INTERNAL RELEASE, SEND, PUBLISH, PROPOSE, FOR-WARD )
  1. IMDS MANAGEMENT & STRATEGY
  • SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
  • INTERNAL ORGANIZATION AND DATA MANAGEMENT
  • APPROACH TO IMPLEMENTATION
  • DATA NEEDS / SYSTEM REQUIREMENTS
  • THE FUTURE OF IMDS

วันที่ 2 ADVANCE IMDS

  1. IMDS ADMINISTRATION & IMPLEMENTING IMDS IN ORGANIZATION
  • CLIENT MANAGER ADMINISTRATION FUNCTIONS
  • NEW USER SETUP ( IMDS TEAM – ROLES AND RESPONSIBILITIES ), PASSWORD RESET, EDITING
  • SCOPING YOUR IMDS WORKLOAD AND CALCULATING NECESSARY RESOURCE
  • THE ROLE OF IT SOLUTIONS IN IMDS
  • SETTING YOUR IMDS ACCOUNT – WHEN SHOULD YOU USE ORGANIZATIONAL

UNITS ?

  • FUNCTION OF A CLIENT MANAGER AND CONTACT PERSON
  • SETTING YOUR IMDS ACCOUNT – WHEN SHOULD YOU USE ORGANIZATIONAL

UNITS ?

  1. MANAGEMENT OF DATA RECEIVED BY SUPPLIERS
  • ESTABLISHING DATA QUALITY STANDARDS
  • REVIEW / ANALYSIS OF DATA INFLOWING
  • IDENTIFICATION OF PROBLEMATIC DATA
  • SUPPLIER COMMUNICATION
  • DATA TRACKING METHODS
  • ESTABLISHING TRACKING AND MANAGEMENT SYSTEMS FOR YOUR SUPPLIERS
  • IMDS CHECK FUNCTION
  • HOW TO HANDLE SUPPLIERS WHO CANNOT / WILL NOT PROVIDE IMDS DATA
  • PROCESSING SUPPLIERS SUBMISSIONS – SETTING DATA QUALITY STANDARD AND

ACCEPTING AND REJECTING SUPPLIER MDSS

  1. ADVANCE DATA ENTRY FUNCTIONS
  • TIME – SAVING TECHNIQUES
  • INTERNAL DATA LIBRARIES
  • MDS REQUEST FUNCTIONALITY
  • NEEDS FOR NEW SUBMISSIONS
  • ANALYZING DATA FOR REACH SVHCS
  • USING THE MDS REQUEST FUNCTION IN IMDS
  1. MATERIAL AND RESTRICTED SUBSTANCE ISSUE
  • GLOBAL AUTOMOTIVE DECLARABLE SUBSTANCE LIST ( GADSL ) LIST

OF RESTRICTED SUBSTANCES AND DECLARABLE SUBSTANCE

  • OEM IMDS REQUIREMENT AND ACCEPTANCE CRITERIA
  • IMDS DATA RECOMMENDATIONS
  • ELV ANNEX II EXEMPTIONS
  • REPORTING A PRINTED CIRCUIT BOARD IN IMDS ( USING GENERIC PUBLISHED PART DATA FROM THE IMDS

STEERING COMMITTEE )

  • ELV ANNEX II EXEMPTIONS
  1. IMDS MANAGEMENT ISSUE
  • IMPLEMENTING IMDS
  • INTEGRATING IMDS INTO QUALITY PROGRAMS
  • ESTABLISHING INTERNAL AND SUPPLIERS DATA QUALITY STANDARDS
  • DATA NEEDS / SYSTEM REQUIREMENTS
  • COMPLETING YOUR ASSEMBLY AND SUBMITTING TO YOUR CUSTOMER USING THE ANALYSIS FUNCTION TO CHECK OVERALL SVHC CONTENT
  • SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 

วิทยากร :  อาจารย์พิทักษ์  บุญชม

ประสบการณ์ด้านโรงงานอุตสาหกรรม

  • ผู้จัดการอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)
  • ผู้จัดการฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)
  • หัวหน้าทีมวิศวกรอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ใหม่ บริษัท มาสด้า พาวเวอร์เทรน แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
  • หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท แอดวิคส แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
  • หัวหน้าฝ่ายวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และควบคุมคุณภาพ บริษัท มาคิตะ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

หลักสูตรลิขสิทธิ์ราคาท่านละ 15,000 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)

ลงทะเบียนพร้อมกัน 3 ท่าน เหลือเพียงท่านละ 13,000/วัน

 

สถานที่อบรม: โรงแรมอะไรซ์ สุขุมวิท 26

ฟรีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่าง 2 มื้อ และอาหารกลางวัน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage