หลักสูตร การวางแผนงานการมอบหมายงานการควบคุมงานและการติดตามงานอย่างมีประสิทธิภาพ 30 กันยายน 2567

in

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การวางแผนงานการมอบหมายงานการควบคุมงานและการติดตามงานอย่างมีประสิทธิภาพ อบรม 30 กันยายน 2567

 

หลักการและเหตุผล
ปัจจุบันหัวหน้างานถือได้ว่าเป็นตัวกลางที่สำคัญในการเชื่อมโยงระหว่างผู้บริหารกับพนักงาน โดยการนำนโยบายที่องค์กรกำหนดไว้ มาดำเนินให้ได้ผลลัพธ์ตามที่องค์กรต้องการ ผ่านบทบาทในการบริหารงาน คือการวางแผนงาน (Planning) การมอบหมาย (Assignment) การควบคุม (Control) และติดตามงาน (follow-up) ทว่าสิ่งเหล่านี้ต้องอาศัยความรู้ ความสามารถ และประสบารณ์ทั้งสิ้น องค์กรจึงควรให้ความสำคัญในการพัฒนาทักษะ เทคนิค และวิธีการที่ถูกต้องให้กับหัวหน้างาน เพื่อให้มีการบริหารงานอย่างมีระบบ และทำให้สามารถแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที เพื่อลดการสูญเสียทรัพยากรต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หลักสูตร การวางแผนงาน การมอบหมายงาน การควบคุมงาน และการติดตามงานอย่างมีประสิทธิภาพ Planning Assignment Control and Effective follow-up) มุ่งเน้นการเรียนรู้เทคนิคการวางแผนงาน ทักษะการวิเคราะห์งานแต่ละระดับ เทคนิคการควบคุมงานให้ได้ตามเป้าหมาย และการติดตามงานอย่างมืออาชีพ เพื่อใช้ในการบริหารจัดการงาน จิตวิทยาการมอบหมายงาน เทคนิคการติดตามงานเชิงสร้างสรรค์ เพื่อสร้างค่านิยมในการทำงานเป็นทีมอย่างมืออาชีพ และเพื่อให้ทุกคนเกิดความพึงพอใจ เกิดแรงจูงใจในการทำงานให้ได้ตามเป้าหมายและได้ผลลัพธ์ตามที่องค์กรต้องการ

วัตถุประสงค์
1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจ ถึงบทบาทผู้มอบหมายงานและผู้รับมอบหมายงาน
2.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเรียนรู้ความแตกต่าง และวิเคราห์จุดอ่อน จุดแข็ง ของตนเองและผู้อื่น
3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปปรับใช้ในการบริหารงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม
•ผู้จัดการ / ผู้ช่วยผู้จัดการ / หัวหน้างาน
•ผู้ที่เตรียมความเป็นหัวหน้างาน
•ผู้ที่สนใจพัฒนาตนเอง

รูปแบบการการอบรม
•การบรรยาย 40%
•กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%
•กรณีศึกษา 10%

วิทยากรบรรยาย
•อาจารย์กัณฑ์เอนก เอี่ยมปัญญาสกุล
ระยะเวลาอบรม
•1 วัน (6 ชั่วโมง)
เนื้อหาการบรรยาย

Module 1 : Planning
•ปรับ Mindset การทำงานร่วมกัน
•ผู้ที่มีผลต่อการวางแผนงาน มอบหมายงาน และติดตามงาน
•เทคนิคการกำหนดเป้าหมายในการวางแผนงาน
•การวางแผนงานโดยใช้หลัก 3D
•หลัการวางแผนงานด้วย PDCA
Workshop 1 : กำหนดเป้าหมายในการวางแผนงาน
Module 2 : Assignment
•วิเคราะห์พฤติกรรมของพนักงาน 4 นัก
•5 เทคนิคการมอบหมายอย่างมืออาชีพ
•เทคนิคการจัดลำดับความสำคัญของงาน
•เรียนรู้คุณค่าของเวลา และกฎธรมชาตของเวลา
Workshop 2 : ค้นหาข้อดีของการมอบหมายงาน
Module 4 : Control & Follow-up
•เทคนิคการติดตามงานให้ได้ตามเป้าหมาย
•หลักการติดตามงานแบบเชิงรุกด้วย HORENSO
•หลักการสร้างแรงจูงใจในการทำงาน
Workshop 3 : ทำลายกำแพงของการมอบหมายงาน
Module 3 : Follow-up
•5 เคล็ด (ไม่) ลับ การวางแผนงาน การมอบหมายงาน การควบคุมงาน และการติดตามงาน
•สร้างความตระหนักการวางแผนงาน การมอบหมายงาน การควบคุมงาน และการติดตามงาน
•สรุปภาพรวมการอบรม / ถาม-ตอบ
Workshop 4 : ค้นหาอุปสรรค์ของการติดตามงาน

หมายเหตุ กำหนดการอบรมและรูปแบบการอบรมอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามความเหมาะสมของบริบทผู้เข้าอบรม

 

ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT) 

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,000 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

อบรมแบบพบอาจารย์ ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน 

 

 

ติดต่อสอบถามจัดหลักสูตร IN HOUSE & PUBLIC TRAINING

TEL : 0988209929 คุณกุ้ง

E-MAIL: CONTACT.TESSTR@GMAIL.COM

LINE ID : inwtraining

FACEBOOK : TESSTRAININGPAGE  http://inwtraining.com

Website: www.tesstraining.com

Website: www.INWtraining.com

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร Lean ไคเซ็นสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ อบรม 3 กันยายน 2567

in

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร Lean ไคเซ็นสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ อบรม 3 กันยายน 2567 

       Lean คือ แนวคิดในการบริหารจัดการการทั้งด้านการผลิตและการบริการภายในและภายนอกองค์กรให้มีประสิทธิภาพสูงสุด โดยการขจัดความสิ้นเปลืองและสูญเปล่า (Wastes) ของทุกกิจกรรม และกระบวนการดำเนินงานที่ไม่ได้ก่อให้เกิด มูลค่า โดยการทำให้ต้นทุนต่ำลง และเพิ่มทุก ๆ กิจกรรมที่สร้างคุณค่า (Values) ให้กับผลิตภัณฑ์ให้มีประสิทธิภาพด้วยต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม ระบบ Lean คือ การปรับการบริหารจัดการองค์กรให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ผ่านการลดกระบวนการทำงานที่ไม่สร้างมูลค่า พร้อมความสามารถในการปรับตัวเพื่อสนับสนุนให้เกิดการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง     

       Lean เปรียบเสมอเครื่องมือเพื่อสร้างความเป็นเลิศของกระบวนการต่าง ๆ ในการบริหารจัดการโดยมีเป้าหมายในเรื่องของการปรับปรุง พัฒนา กระบวนการ เพื่อลดระยะเวลาของการดำเนินงาน และทำอย่างไรให้กระบวนการทั้งหมดในการดำเนินงานปราศจากความสูญเสีย (Wastes or Losses) ที่ก่อให้เกิดต้นทุนที่เพิ่มขึ้นจากกระบวนการนั้น ๆ รวมถึงเพื่อให้เกิดการปรับตัวเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดได้ทันเวลาพอดี

         Kaizen เป็นกิจกรรมเพื่อสร้างให้เกิดประสิทธิภาพในการทำงานสำหรับองค์กรที่ต้องการเติบโตอย่างยั่งยืน เป็นกิจกรรมการพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยกลุ่มของพนักงานที่ทำงานในองค์กรเดียวกันด้วยการใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมและหาได้ง่าย ประหยัด แต่ได้ผลคุ้มค่าในด้านของการมิติของ เวลา ลดต้นทุน เพิ่มความรวดเร็วในการทำงาน ลดความผิดพลาด และลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น ด้วยการนำเอาหลักการที่เป็นประโยชน์ต่าง ๆ มาประยุกต์ใช้ ในการทำ Kaizen ในทั่วทั้งองค์กรก็เพื่อให้เกิดการปฏิบัติงานอย่างดีเลิศได้อย่างต่อเนื่อง

          ดังนั้นการพัฒนากระบวนการผลิตด้วย Lean Kaizen จึงเป็นการประยุกต์ใช้ทั้งหลักการ Lean และ Kaizen เข้าด้วยกันเพื่อก่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในกระบวนการผลิต พัฒนากระบวนการทำงานให้กระชับมากขึ้น, มีข้อมูลที่ถูกต้องและลดความผิดพลาดในแต่ละขั้นตอนทำงาน ซึ่งส่งผลถึงความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้มากขึ้น รวมถึงผลประกอบการดีขึ้นและสร้างศักยภาพในการแข่งขันได้มากขึ้น

วัตถุประสงค์

  1. เพื่อให้ความรู้ สร้างทักษะ ความเข้าใจในปรัชญา ความหมาย เป้าหมาย วัตถุประสงค์ และ

          เครื่องมือของต่าง ๆ ของ Lean และ Kaizen

  1. เพื่อสามารถวางแผน สรรค์สร้าง ปรับปรุง พัฒนากระบวนการผลิต โดยใช้แนวทางแบบ Lean

          Kaizen ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  1. เพื่อลดต้นทุน ลดระยะเวลาการดำเนินงาน ลดความสูญเปล่า ลดข้อบกพร่องและความสูญเสีย

          เพิ่มคุณค่าให้กับการดำเนินงานของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

  1. เพื่อสามารถนำเอาหลักการ Lean มาประยุตก์ใช้กับหลักการ Kaizen อย่างได้ผล
  2. เพื่อผู้เข้าอบรมสามารถนำเอาความรู้เรื่อง Lean และ Kaizen ไปร่วมกันดำเนินการจัดตั้งทีมงาน

          ภายในองค์กรได้อย่างถูกต้องและเหมาะสม

เนื้อหาหลักสูตร

  1. Lean และ Kaizen คืออะไร หลักการ จุดประสงค์ ประโยชน์ที่ได้รับ
  2. ความเหมือนและความแตกต่างระหว่าง Lean และ Kaizen

         – การลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (7 + 1 Weaste)

          – การเพิ่มคุณค่า (Value Added)

– การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Continuous improvement: Kaizen)

  1. เครื่องมือของ Lean และ Kaizen

          – หลักการ Just in time

– ผังสารธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping: VSM)   

– การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)

– การปรับเรียบการผลิต (Balancing Line)

– การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)

– การผลิตแบบดึง (Pull System: Kanban)

– การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies: SMED)

– การบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบทวีผล (Total Productive Maintenance: TPM)

– หลักการ 3 Mu (Muri, Muda, Mura)

          – หลักการ ECRS (Eliminate, Combine, Re-arrange)

          – หลักการ 3R (Re-use, Re-cycle, Reduce)

  1. การประยุกต์ใช้ Lean Kaizen ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องมือ

         Karakuri Kaizen & Device         

  1. การวัดผลการดำเนินงานกระบวนการผลิตด้วย Lean Kaizen
  2. การนำเอา Lean Kaizen ร่วมกับหลักการอื่น ๆอย่างได้ผล

– หลักการ 5ส.

– การหาสาเหตุของปัญหาด้วยหลักการ 5 Gen

          – หลักการ 5W1H

          – การถามคำถามด้วย 5 Why

          – หลักการ PDCA (Plan, Do, Check, Action)

  1. กลยุทธ์การปรับปรุงองค์กรและการดำเนินงานด้วย Lean Kaizen ได้อย่างยั่งยืน

ระยะเวลาอบรม 1 วัน ตั้งแต่เวลา 09.00-16.00 น.

รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย การให้คำปรึกษา แนะนำ ถาม-ตอบ Workshop (Option)

กลุ่มเป้าหมาย   กลุ่มหลัก  ผู้บริหารระดับสูง, ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับ

                    ปฏิบัติการ ฝ่ายผลิต ฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายวางแผนการผลิต วิศวกร

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม

                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

                                    – ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น 

                                    – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain  

                                      Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

                                    – อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี     

                                      ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต       

                                    – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์    

                                      โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

 

ราคา 2,500 บาท บรรยาย 09.00-16.00

โปรโมชั่น สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน

 

สามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM

หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่ที่เดียว
สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง

 

 

ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

ติดต่อสอบถาม

TEL : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-MAIL: INWTRAINING.SALE@GMAIL.COM

LINE ID : @TESSTRAINING

FACEBOOK : TESSTRAININGPAGE

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

 

WWW.TESSTRAINING.COM

WWW.INWTRAINING.COM

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร Logistics & Supply Chain คลังสินค้า และการจัดส่งกระจายสินค้า Logistics & Supply Chain อบรม 2 กันยายน 2567

in

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร Logistics & Supply Chain  คลังสินค้า และการจัดส่งกระจายสินค้า Logistics & Supply Chain อบรม  2 กันยายน 2567

 

          การบริหารจัดการโลจิสติกส์และโซ่อุปทานที่ทุกคนรู้จักกันดีในนามของ Logistics & Supply Chain ซึ่งเป็นเครื่องมือที่สำคัญในการแข่งขันทางธุรกิจในยุคปัจจุบัน ความเข้าใจในเรื่องของโลจิสติกส์และโซ่อุปทาน จะทำให้องค์กรสามารถเพิ่มศักยภาพการทำงานให้มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้น เพื่อตอบสนองต่อความพึงพอใจของลูกค้าโดยแท้จริง หลักสูตร “Logistics & Supply Chain คลังสินค้า และการจัดส่งกระจายสินค้า” ถูกออกแบบมาตามแนวความคิดที่ทันสมัย สามารถนำไปปฏิบัติเกี่ยวกับเรื่อง Logistics & Supply Chain ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์หลักขององค์กรและความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย และเข้าใจกระบวนการในการปรับปรุงประสิทธิภาพของ Logistics & Supply Chain เพื่อสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้

 

การจัดการคลังสินค้า(Warehouse Management) เป็นการจัดการในการรับ การจัดเก็บ หมายถึง การจัดส่งสินค้าให้ผู้รับเพื่อกิจกรรมการขาย เป้าหมายหลักในการบริหาร ดำเนินธุรกิจ ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้าก็เพื่อให้เกิดการดำเนินการเป็นระบบให้ คุ้มกับการ ลงทุน การควบคุมคุณภาพของการเก็บ การหยิบสินค้า การป้องกัน ลดการสูญเสียจากการ ดำเนินงานเพื่อให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำอย่างเหมาะสม และการใช้ประโยชน์เต็มที่จากพื้นที่ คลังสินค้านับเป็นองค์ประกอบที่สำคัญส่วนหนึ่งในโซ่อุปทาน

 

การจัดส่งกระจายสินค้า ปัจจุบันการขนส่งและการกระจายสินค้ามีความสำคัญต่อธุรกิจเกือบทุกประเภททั้งในส่วนการจัดหาวัตถุดิบ การผลิตการขาย และการจัดจำหน่าย ในหลายๆ ธุรกิจ ต้นทุนการขนส่งและกระจายสินค้านับเป็นต้นทุนที่สำคัญ และกระทบต่อต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์และบริการ การเพิ่มประสิทธิภาพทางด้านการขนส่งและกระจายสินค้าจะช่วยทำให้องค์กรสามารถลดต้นทุน ลดการสูญเสียโอกาสทางการตลาด และเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน เพื่อให้ได้เปรียบคู่แข่ง

วัตถุประสงค์

  1. เข้าใจกระบวนการในการปรับปรุงประสิทธิภาพของ Logistics & Supply Chain เพื่อสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้
  2. เพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานด้านคลังสินค้า เช่น การรับสินค้า การตรวจสอบสินค้า การจัดเก็บสินค้า การหยิบสินค้า การบรรจุสินค้า การนำส่งสินค้า
  3. เพิ่มประสิทธิภาพทางด้านการขนส่งและกระจายสินค้า ลดต้นทุน ลดการสูญเสียโอกาสทางการตลาด และเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน เพื่อให้ได้เปรียบคู่แข่ง
  4. รู้จักการประยุกต์นำเทคโนโลยีมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้าน Logistics & Supply Chain
  5. ลดต้นทุนสินค้าคงคลัง และควบคุมปริมาณสินค้าคงคลังให้เหมาะสม

เนื้อหาของหลักสูตร

  1. ความหมายของการจัดการโลจิสติกส์และโซ่อุปทาน
  2. บทบาทและคุณค่าที่สำคัญของการจัดการโลจิสติกส์และโซ่อุปทานต่อการพัฒนาธุรกิจอย่างยั่งยืน
  3. การออกแบบและการวางแผนกลยุทธ์โลจิสติกส์และโซ่อุปทานในยุคอุตสาหกรรม 4.0
  4. กรณีศึกษา การวิเคราะห์โลจิสติกส์และโซ่อุปทานระดับมืออาชีพ
  5. ความหมายของการจัดการคลังสินค้า วัตถุประสงค์ คุณค่า และประโยชน์ของคลังสินค้า
  6. บทบาทหน้าที่ของการจัดการคลังสินค้ายุคใหม่
  7. เทคโนโลยีการจัดการคลังสินค้าในแบบ Digital Platform0
  8. การจัดการและบริหารต้นทุนสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพ
  9. การประยุกต์ใช้ JIT และระบบ ABC ในการลดปริมาณสินค้าคงคลัง
  10. บทบาทสำคัญและคุณค่าของการจัดส่งกับการกระจายสินค้า
  11. การลดต้นทุนการจัดส่งและกระจายสินค้า
  12. การวางแผนกระจายสินค้าและวัตถุดิบ (Distribution Resource Planning : DRP)
  13. การออกแบบกลยุทธ์การขนส่งและการกระจายสินค้า
  14. เทคโนโลยีการจัดการขนส่งและกระจายสินค้าในแบบ Digital Platform0
  15. กรณีศึกษา การบริหารและการจัดการการขนส่งและการกระจายสินค้า

วิธีการสัมมนา   การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ  ให้คำแนะนำ Workshop (Option)

กลุ่มเป้าหมาย   กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายขนส่ง ฝ่ายผลิต ฝ่ายคลังสินค้า ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายจัดซื้อ วิศวกร

ระยะเวลา        1 วัน    จำนวน  6 ชั่วโมง  เวลา 9.00 – 16.00 น.

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม

                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

                                    – ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น 

                                    – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain  

                                      Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

                                    – อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี     

                                      ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต       

                                    – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์    

                                      โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

ค่าอบรมสัมมนา
ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)
สมาชิกท่านละ 3,500 บาท
สมัครอบรม 5 ท่านขึ้นไปท่านละ 2900 เข้าอบรมได้ 6 ท่าน

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

สถานที่จัดอบรม โรงเเเรมโนโวเทล สุขุมวิท 20 ติดBTS อโศก

ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบ IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

หลักสูตร “เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools” (SPC & QC 7 Tools for Processing and Quality Control) 9 กุมภาพันธ์ 2566

in ,

หลักสูตร “เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools” (SPC & QC 7 Tools for Processing and Quality Control) 9 กุมภาพันธ์ 2566

 

หลักการเเละเหตุผล

          Statistical Process Control หรือ SPC คือ การควบคุมกระบวนการและขั้นตอนการผลิตสินค้าโดยใช้หลักทางสถิติเป็นเครื่องมือ ด้วยการสุ่มตัวอย่างตามวิถีทางสถิติที่ถูกต้องเพื่อนำข้อมูลที่ได้มาสังเกตุ วิเคราะห์ เปรียบเทียบ และวัดผลการดำเนินงานผลิตเพื่อบรรลุเป้าหมายตามที่กำหนดไว้ โดยมีจุดประสงค์เพื่อควบคุมคุณภาพของสินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตได้ตั้งแต่ต้นจนถึงท้ายกระบวนการ สามารถกำจัดของเสีย และทราบสาเหตุของการผลิตของเสียได้อย่างถูกต้อง ส่งผลให้สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ (High Quality) ต้นทุนการผลิตต่ำ (Low Cost) และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery)

          การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ QC 7 Tools (Quality Control 7 Tools) หรือเครื่องมือ 7 ประการในการควบคุมคุณภาพให้ได้ตามมาตรฐานมาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพและผลิตสินค้าให้มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการ ด้วยการลดของเสียหรือ Re-work ลง ลดต้นทุนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต ทราบถึงสาเหตุและที่มาของของเสียที่ผลิตขึ้นในแต่ละวัน รวมถึงการหาแนวทางและวิธีการในการจัดการและควบคุมคุณภาพการผลิตให้ได้ตามที่ต้องการได้อย่างยั่งยืน

          ด้วยเหตุนี้หลักสูตรเทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร และเป็นอีกสิ่งหนึ่งที่จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเป็นรูปธรรมอีกด้วย

วัตถุประสงค์

            เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการควบคุมและเพิ่มศักยภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้รู้ถึงเทคนิคการลดของเสียในธุรกิจอุตสาหกรรม การวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสม ทราบสาเหตุและแหล่งที่มาของของเสียที่เกิดขึ้น รวมถึงการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้หลักการและแนวคิดเกี่ยวกับระบบ SPC และ QC 7 Tool ได้อย่างแท้จริง

                  เทคนิคการควบคุมกระบวนการและคุณภาพ SPC และ QC7 Tools จึงได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อให้ผู้ประกอบการและเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานในด้านคุณภาพได้เข้าใจ และสามารถนำเครื่องมือและระบบดังกล่าวมาใช้ปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในด้านการวางแผนการด้านคุณภาพและปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนต่ำอย่างเหมาะสม และทำให้องค์กรมีโอกาสที่จะมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้

เนื้อหาของหลักสูตร

  1. การควบคุมกระบวนการและคุณภาพด้วยหลักการ Statistical Process Control คืออะไร จุดประสงค์ ความแม่นยำและประโยชน์ที่ได้รับ

  2. ความรู้ทางสถิติและข้อมูลเบื้องต้นของการควบคุมคุณภาพ

  3. ปัจจัยที่สำคัญในการควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ SPC

  4. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและกระบวนการด้วยหลักการ SPC

  5. การควบคุมคุณภาพด้วยเครื่องมือ 7 ประการ (QC 7 Tools)

  • แผนภูมิก้างปลา (Cause and Effect Diagram)

  • กราฟ (Graph)

  • แผ่นตรวจสอบ (Check Sheet)

  • แผนผังการกระจาย (Scatter Diagram)

  • ฮีสโตแกรม (Histogram)

  • แผนผังพาเรโต (Pareto Diagram)

  1. หลักการเบื้องต้นของระบบ QCC (Quality Control Cycle)

วิธีการสัมมนา   การบรรยาย การให้คำปรึกษา และร่วมอภิปราย ระดมสมอง

กลุ่มเป้าหมาย    กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผน ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้าวัตถุดิบ วิศวกร

ระยะเวลา        1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง  เวลา 9.00 – 16.00 น.

วิทยากร          อ.อนันต์ ดีโรจนวงศ์

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 02-577-5369 098-8209929 คุณสาลินี ,คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่31/155หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

Website: www.tesstraining.com

Website: www.INWtraining.com

 

Online Zoom เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การเพิ่มค่า %OEE และ ลด Loss Time ในกระบวนการผลิต อบรม 4 กุมภาพันธ์ 2566

in ,

Online Zoom เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การเพิ่มค่า %OEE และ ลด Loss Time ในกระบวนการผลิต อบรม 4 กุมภาพันธ์ 2566

หลักการเเละเหตุผล

         ค่า OEE เป็นดัชนีตัวหนึ่งที่ใช้วัดความสำเร็จของ TPM ในภาพรวม โดยพิจารณาที่ผลลัพธ์เป็นสำคัญ  กล่าวคือ การพิจารณาที่การใช้ประโยชน์จากเครื่องจักร การใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและการทำงานได้ตามเป้าหมายที่วางไว้ โดยให้หาค่า %A (Available time) หรือเวลาการทำงานของเครื่องจักรจริงเทียบกับเวลาการทำงานของเครื่องจักรตามแผน และ ค่า %P (Performance Rate) หรือ ประสิทธิภาพการเดินเครื่องจักร รวมถึงค่า %Q (Good Quality Rate) ซึ่งก็คือ อัตราการคุณภาพการผลิตสินค้าดีทั้งหมด

           การเพิ่มค่า Overall Equipment Effectiveness หรือ OEE นั้นเป็นเรื่องที่ดี เนื่องจากเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรแต่ละตัวได้อย่างชัดเจนด้วยการวิเคราะห์จากข้อมูลการผลิตที่บันทึกได้ โดยต้องบันทึกค่าทุกวัน ทุกเครื่อง เพื่อบำรุงรักษาเครื่องจักรก่อนที่จะเกิด Downtime ซึ่งจะทำให้ผลผลิตลดลง รวมถึงค่าบำรุงรักษาเครื่องจักรก็สูงขึ้นได้

            ค่า OEE นั้นค่าที่สูงจะดีกว่าค่าที่ต่ำ ซึ่งระดับของค่าดังกล่าวนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายของแต่ละองค์กรที่จะเป็นผู้กำหนดตามความเหมาะสม และต้องพยายามไม่ให้ค่า OEE ต่ำกว่าเป้าหมายที่กำหนดซึ่งจะหมายถึงการเกิดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตหรือที่เรียกว่า Loss time นั่นเอง

           Loss time หรือ “เวลาความสูญเปล่าในการผลิต” ซึ่งก็คือเวลาที่สูญเสียไปในระหว่างการผลิตในเรื่องของการทำงานผิดขั้นตอน เป็นเวลาที่ไม่สร้างคุณค่า (Non-value time) มักเกิดขึ้นบ่อย ๆ และแฝงตัวอยู่ในเกือบทุกขั้นตอนการผลิตและอาจจะไม่สามารถตรวจวัดในขณะผลิตได้อย่างชัดเจน ดังนั้นเราควรทำกิจกรรมที่เรียกกันว่า “กิจกรรมการลด Loss time การผลิต” ซึ่งจะทำให้สามารถผลิตชิ้นงานได้เพิ่มขึ้นตามเป้าหมายที่กำหนดได้ในสูตรการผลิต และในอนาคตกิจกรรมเพื่อลด Loss time นี้ ซึ่งจะส่งผลให้เวลาการผลิตที่ใช้ลดลง และจำนวนชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้นตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างเหมาะสม

           การเพิ่มค่า %OEE และการลดค่า Loss time เป็นส่วนหนึ่งของหลักการวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness) ดังนั้นหากโรงงานมีการวัดค่า OEE อย่างสม่ำเสมอก็จะทำให้ประสิทธิภาพเครื่องจักรไม่ลดลง หรืออาจทำให้สูงขึ้นได้อีกด้วย ซึ่งก็จะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้เต็มประสิทธิภาพ ค่าใช้จ่ายในการผลิตก็ลดลงตามมานั่นเอง

วัตถุประสงค์

  1. ลดการสูญเสียในการทำงานของเครื่องจักร (Big Loss)

  2. เพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาเครื่องจักรให้มากขึ้น

  3. ลดระยะเวลาการ Downtime ของเครื่องจักรลงอย่างได้ผล

  4. เพิ่มผลผลิตได้ตามเป้าหมายที่กำหนด

  5. ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องจักร

  6. ลดความแปรปรวนของกำลังการผลิตในแต่ละวัน

  7. ลดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต

  8. สร้างความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ (Change Over) เพื่อผลิตสินค้าได้อย่างหลากหลาย

เนื้อหาของหลักสูตร

  • ความหมายของค่า OEE และ Loss time ของเครื่องจักร

  • การแบ่งประเภทของค่า OEE และ Loss time

  • วิธีการเลือกเครื่องจักรในการวัดค่า OEE และ Loss time

  • ขั้นตอนและวิธีการบันทึกค่า OEE และ Loss time การผลิต

  • สูตรการคำนวณค่า OEE และ Loss time

  • วิธีการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากค่า OEE และ Loss time

  • การค้นหาสาเหตุและการแก้ไขค่า OEE และ Loss time

  • กรณีศึกษาโรงงานที่ประสบความสำเร็จในการจัดการค่า OEE และ Loss time

วิธีการสัมมนา   การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ  และร่วมอภิปราย

กลุ่มเป้าหมาย    กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายวางแผน ฝ่ายผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ วิศวกร

ระยะเวลา 1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง  เวลา 9.00 – 16.00 น.

วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์

             – MBA Logistics Management

             – Lean Production Consultant

             – ที่ปรึกษาสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน (A.S.I.A.)

             – ที่ปรึกษาเครือข่าย Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

             – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม

             – อาจารย์พิเศษและวิทยากรด้านการผลิตและลอจิสติกส์ ม.รัฐฯและเอกชนหลายแห่ง

             – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม

ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับวุฒิบัตรใบประกาศ

สามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM

หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่ที่เดียว
สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง

โปรโมชั่น 

  • สมัครลงทะเบียน 1 ท่าน  ในราคาท่านละ 2,500 บาท ไม่รวม vat 7%

  • สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com

Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร ทักษะความเป็นผู้นำที่ยอดเยี่ยม รุ่นที่ 5 (Excellent Leadership Skills) : 31 มกราคม 2566

in ,

Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร ทักษะความเป็นผู้นำที่ยอดเยี่ยม รุ่นที่ 5 (Excellent Leadership Skills) : 31 มกราคม 2566

 

บุคลากร (Man) คือทรัพยากรทางการบริหารที่สำคัญที่สุดขององค์กร เพราะสามารถสร้างมูลค่าเพิ่ม (Value Added) ทางธุรกิจให้กับองค์กรได้  โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้นำทุกระดับในองค์กรที่ต้องมีภาวะผู้นำ มีภาวะผู้นำในการบริหารอารมณ์ มีภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง มีภาวะผู้นำการสื่อสาร มีภาวะผู้นำการสร้างแรงจูงใจ มีภาวะผู้นำการบริหารทีมงาน มีภาวะผู้นำการบังคับบัญชา และเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์ เพื่อสร้างการยอมรับและศรัทธา ความไว้เนื้อเชื่อใจจากทีมงาน   ส่งผลให้เกิดการปฏิบัติงานอย่างเต็มที่และเต็มใจให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ (KPI / OKR) ด้วยเหตุนี้องค์กรยุคใหม่จึงมุ่งเน้นการพัฒนาขีดความสามารถในการบริหารจัดการ (Managerial Competency) เรื่องภาวะผู้นำ เพื่อยกระดับศักยภาพของบุคลากรในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางธุรกิจ (Competitive Advantage)

 

สถาบันฯ ได้ออกแบบและพัฒนาหลักสูตรนี้ขึ้นจากประสบการณ์ของวิทยากรในการจัดทำ Leadership Program ขององค์กรธุรกิจชั้นนำ ภาครัฐ และรัฐวิสาหกิจ ในการเรียนรู้ทั้ง Soft Skills และ Hard Skills ในแบบ “กระชับ เข้าใจง่าย และใช้ปฏิบัติได้งานจริง” 

 

วัตถุประสงค์ของการเรียนรู้ : เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรม 

  1. สามารถอธิบายหลักการ แนวปฏิบัติ และเทคนิคการพัฒนาภาวะผู้นำในองค์กรได้

  2. สามารถพัฒนาภาวะผู้นำมืออาชีพยุคใหม่ ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง ทักษะการสื่อสาร ทักษะการสร้างแรงจูงใจ ทักษะการบริหารทีมงาน ศิลปะการบังคับบัญชา และทักษะการเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์

  3. สามารถนำความรู้และเทคนิคต่างๆ ที่ได้รับไปประยุกต์ใช้ในการพัฒนาภาวะผู้นำของตนเองได้ชัดเจนเป็นรูปธรรม 

 

หัวข้อสำคัญของการเรียนรู้ :

ส่วนที่  1  :  สุดยอดภาวะผู้นำขั้นเทพ “เข้าใจ-เข้าถึง-พัฒนา” (Excellent leadership)

  • ผู้นำ (Leader) VS ภาวะผู้นำ (Leadership)

  • ผู้นำ 5 ระดับ…ท่านเป็นผู้นำทีมงานในระดับไหนหนอ ?

  • ภาวะผู้นำ 8 แบบ ที่เจ้านายชื่นชม ลูกน้องชื่นชอบ

  • ภาวะผู้นำแบบ “เข้าใจ -> เข้าถึง -> พัฒนา” ในการบริหารให้ทีมงานคนอยากอยู่ อยากทำงานด้วย

ส่วนที่  2  :  ภาวะผู้นำในการบริหารอารมณ์ (Leadership in emotional management)

  • แนวทางการบริหารอารมณ์ตนเอง

  • เทคนิคและวิธีการบริหารอารมณ์ตนเอง เมื่อโดนลูกน้องนินทา

ส่วนที่  3  :  ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง (Transformation Leadership)

  • 6 ภาวะผู้นำการเปลี่ยนแปลง

  • 6 บทบาทของผู้นำการเปลี่ยนแปลง

  • 3 หน้าที่ของผู้บริหารการเปลี่ยนแปลง

  • แนวทางการบริหารความเปลี่ยนแปลงสำหรับผู้นำการเปลี่ยนแปลง

  • Workshop 1 : ฝึกปฏิบัติ Change งาน Change องค์กร 

ส่วนที่  4  :  สุดยอดภาวะผู้นำการสื่อสาร ให้งานได้ผลให้คนได้ใจ (Excellent leadership in effective communication)

  • การสื่อสารและประสานงานให้ทำงานเป็น Teamwork

  • ภาวะผู้นำการสื่อสารแบบ Positive Communication

  • ภาวะผู้นำการสื่อสารในฐานะตัวแทนองค์กร ที่ผู้บริหารระดับสูงปรารถนา

  • ภาวะผู้นำการสื่อสารที่ทีมงานปรารถนา

  • Workshop 2 : ฝึกปฏิบัติแปลงภาวะผู้นำการสื่อสารสู่การปฏิบัติจริงในองค์กร

ส่วนที่  5  :  สุดยอดภาวะผู้นำการสร้างแรงจูงใจ ให้ทีมงานมีไฟในการทำงาน (Excellent leadership in effective motivation)

  • จิตวิทยาการจูงใจทีมงาน

  • ภาวะผู้นำการจูงใจทีมงานอย่างมีประสิทธิผล

  • เทคนิคและวิธีการสร้างแรงจูงใจทีมงานสำหรับผู้นำขั้นเทพ

  • Workshop 3 : ฝึกปฏิบัติวิเคราะห์แรงจูงใจให้เหมาะกับทีมงาน 16 ลักษณะและพฤติกรรมการทำงาน

  • 7 ข้อควรระวัง ไม่ให้ล้มเหลวในการจูงใจทีมงาน

ส่วนที่  6  : สุดยอดภาวะผู้นำการบริหารทีม ให้ยกระดับผลการปฏิบัติงาน (Excellent leadership in team management)

  • เทคนิคและวิธีการบริหารทีมงานให้ยกระดับผลการปฏิบัติงาน

  • การสร้างความผูกพันต่อองค์กรสำหรับผู้นำขั้นเทพ (Employee Engagement for Excellent Leaders)

  • 10 เทคนิคสำหรับผู้นำในการสร้างความผูกพันในทีมงาน (Engagement Techniques)

  • แนวทางการบริหารความขัดแย้งในทีมงาน

ส่วนที่  7  :  สุดยอดภาวะผู้นำการบังคับบัญชา (Excellent leadership in effective command)

  • ภาวะผู้นำในการบริหารและปกครองผู้ใต้บังคับบัญชาหลากหลาย Generation

  • ศิลปะการบังคับบัญชาสำหรับผู้ขั้นเทพ

  • แนวทางการปกครองบังคับบัญชาทีมงาน และพิจารณาโทษทางวินัยอย่างสร้างสรรค์

  • Workshop 4 : ฝึกปฏิบัติวิเคราะห์การปกครองบังคับบัญชาทีมงาน 16 ลักษณะและพฤติกรรมการทำงาน

ส่วนที่  8  : Excellent Leadership ด้วยการเป็นผู้นำเชิงกลยุทธ์ (Strategic leaders)

  • ผู้นำกับการบริหารกลยุทธ์

  • 3 ขั้นตอนหลักในการบริหารกลยุทธ์ (Strategic Management Process)

  • แนวทางการผ่องถ่ายกลยุทธ์สู่การปฏิบัติ (Strategic Cascade) ด้วย Balance Scorecard

  • แนวทางการแปลง KPI สู่การปฏิบัติด้วย Action Plan

 

หลักสูตรนี้เหมาะสมสำหรับ :

ผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้าแผนก และผู้สนใจทั่วไป

 

รูปแบบ/วิธีการเรียนรู้ 

o  การบรรยาย (Lecture)   

o  การทำ Workshop เชิงปฏิบัติการ

o  การนำเสนอและแลกเปลี่ยนความคิดเห็น (Discussion) เรียนรู้ซึ่งกันและกัน

o  การตอบข้อซักถาม : เพื่อเสริมสร้างความรู้เข้าใจที่ชัดเจน และกระตุ้นผู้เรียนรู้ให้คิดตาม 

 

วิทยากร : อาจารย์ ธนุเดช  ธานี (อ.ต้น)

  • วิทยากรและที่ปรึกษาผู้ชำนาญการพิเศษด้าน HR จากประสบการณ์ 33 ปี

  • วิทยากรพิเศษด้าน HRD ของ SGS ACADEMY

  • วิทยากรพิเศษด้าน HRD คณะพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ (NIDA)

  • วิทยากรพิเศษด้าน HRD กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม

  • อดีตกรรมการสมาคมการจัดการงานบุคคลแห่งประเทศไทย (PMAT) 2 สมัย

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME) :  

รุ่นที่  5  วันที่  31  มกราคม  2566  ระหว่างเวลา 09.00-16.00 น. 

 

สถานที่อบรม (VENUE) : 

โรงแรมเซนต์เจมส์ สุขุมวิท 26 กรุงเทพฯ

 

รูปเเบบ Public Training

ราคา โปรโมรชั่น  3,900 บาท/วัน

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

http://www.tesstraining.com

หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต” อ.ไมตรี 30 ม.ค.66

in ,

หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต” อ.ไมตรี 30 ม.ค.66

ราคา 3900 บาท

หลักสูตร “แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต”

หัวข้อการอบรม

  1. ภาพรวมของการผลิตและงานบริการ

– ความอยู่รอดขององค์กรในยุคปัจจุบัน

– ปัจจัยที่สำคัญของ กำไร รายได้ และต้นทุน ในองค์กร

– ความเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของโลกต่อผลกระทบขององค์กรในปัจจุบัน

  1. การบริหารการผลิต คืออะไร?

–  ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการผลิต

–  ความรู้เกี่ยวกับต้นทุนการผลิต

–  การวางแผนและควบคุมการผลิต

– ปัจจัยการผลิต และสิ่งแวดล้อมในการทำงาน

  1. รู้จักกระบวนการผลิตของเราดีแล้วหรือยัง?

–  ปัจจัย ตัวแปร และตัวชี้วัดความสำเร็จในสายการผลิต

–  SIPOC MODEL

– ความสำคัญของลูกค้าภายในและลูกค้าภายนอก

  1. การเพิ่มผลผลิตทำอย่างไร?

– ทำไม? ต้องเพิ่มผลผลิต

– แนวคิดเกี่ยวกับการเพิ่มผลผลิต

– องค์ประกอบในการเพิ่มผลิต

  1. แนวคิดของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อผลสำเร็จในการทำงาน

–  สาเหตุของปัญหา และแนวคิดการจัดการปัญหา

–  เครื่องมือคุณภาพ

–  การแก้ไขปัญหา

–  การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพและปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง

  1. กิจกรรมที่นิยมใช้ในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตมีอะไรบ้าง?

– รู้จัก 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต

– รู้จัก ไคเซ็น เพื่อการปรับปรุงงาน

– รู้จัก การลดของเสียเป็นศูนย์ด้วยเทคนิค POKA-YOKE

– รู้จัก การบริหารด้วยสายตา VISUAL CONTROL

– รู้จัก การแก้ไขปัญหาในหน่วยงานด้วย กิจกรรม QCC

– รู้จัก การบริหารการซ่อมบำรุงที่ทุกคนมีส่วนร่วม

  1. WORKSHOPการแก้ไขปัญหาของเสียในการผลิต

  2. สรุป / ถาม-ตอบ

วิทยากร :  อาจารย์ไมตรี บุญขันท์

ราคาพิเศษวันนี้ ท่านละ 3,900 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่านขึ้นไป ท่านละ 3,000 บาท

สถานที่อบรม โรงแรมอะไรซ์ สุขุมวิท 26

ฟรีเอกสารประกอบการอบรม อาหารว่าง 2 มื้อ และอาหารกลางวัน

ติดต่อสอบถามจัดหลักสูตร IN HOUSE & PUBLIC TRAINING

TEL : 02-577-5369, 099-162-9559

E-MAIL: CONTACT.TESSTR@GMAIL.COM

LINE ID : @TESSTRAINING

Public training เปิดรับสมัคร หลักสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้า (Picking and Packing System Efficiency in Warehouse) อบรม 26 มกราคม 2566

in ,

Public training เปิดรับสมัคร หลักสูตร การเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้า (Picking and Packing System Efficiency in Warehouse) อบรม 26 มกราคม 2566

บทนำ

        กระบวนการของการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์สินค้า (Picking and Packing process) ในคลังสินค้าเป็นกิจกรรมหนึ่งในส่วนของขาออก (Outbound) ที่สำคัญที่จะช่วยให้การจัดส่งและกระจายสินค้าได้รวดเร็วและมีความถูกต้องตามที่ลูกค้าต้องการ การปฏิบัติงานบรรจุภัณฑ์ที่ดีจะช่วยเพิ่มศักยภาพในการดำเนินงานของพนักงาน ด้วยการลดความสูญเปล่า ปัญหา และลดต้นทุนที่เกิดขึ้นในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ รวมถึงสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้ด้วยการจัดส่งที่ถูกต้อง ครบถ้วน สมบูรณ์ ปลอดภัยและทันเวลาที่ลูกค้าต้องการได้

        ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานภายในคลังสินค้าควรพัฒนากระบวนการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ รวมถึงกระบวนการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องให้มีความเหมาะสมอยู่ตลอดเวลา เพื่อลดเวลาการทำงาน ลดความซ้ำซ้อน ลดความผิดพลาด และทำให้เกิดความคุ้มค่าอย่างต่อเนื่อง

วัตถุประสงค์

  1. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้าให้มากขึ้น

  2. เพื่อลดความสูญเปล่า ความผิดพลาด ลดเวลาการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์

  3. เพื่อเพิ่มศักยภาพการทำงานของพนักงานหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ รวมถึงกิจกรรมอื่น ๆที่เกี่ยวข้อง

   ให้มากขึ้น

  1. เพื่อให้เกิดการพัฒนากระบวนการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง

  2. เพื่อเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้ามากขึ้น

หัวข้อการอบรม

  1. การปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์คืออะไร ความสำคัญ คุณค่าและประโยชน์ (What is the

   Pick and Pack Process)

  1. กระบวนการหยิบสินค้าที่ดีผลอย่างไรต่อการปฏิบัติงานบรรจุภัณฑ์ (How an Excellent Pick

   Supports Pack Process)

  1. การพัฒนากระบวนการหยิบและบรรจุภัณฑ์สินค้า (Methods for Improving Picking and Packing

   Process)

  1. การสร้างระบบการหยิบและบรรจุภัณฑ์ที่ยอดเยียม (Creating the best picking and packing

   system)

  1. ขั้นตอนการปฏิบัติงานการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ (Order Picking and Packing Steps)

  2. วิธีการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ที่รวดเร็วและเหมาะสม (Picking and Packing

    faster in a warehouse methods)

  1. เครื่องมือที่เหมาะสมในการปฏิบัติงานด้านการหยิบสินค้าและบรรจุภัณฑ์ (Warehouse picking and

   packing equipment)

ระยะเวลาอบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 09.00-16.00 น.

รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย ให้คำแนะนำ ให้คำปรึกษา กรณีศึกษา

กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการคลังสินค้า/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ฝายคลังสินค้า ฝ่ายรับประกันคุณภาพสินค้าในคลังสินค้า และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

วิทยากร :  อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์

             – MBA Logistics Management

             – Lean Production Consultant

             – ที่ปรึกษาสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน (A.S.I.A.)

             – ที่ปรึกษาเครือข่าย Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

             – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม

             – อาจารย์พิเศษและวิทยากรด้านการผลิตและโลจิสติกส์ ม.รัฐฯและเอกชนหลายแห่ง

             – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม สาขาโลจิสติกส์

               ปี พ.ศ. 2557

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม

                                                 ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

                                    – ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

                                    – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain

                                      Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

                                    – อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี

                                      ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต

                                    – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์

                                      โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

 

จัดอบรม โรงเเรม สถานที่จัด โรงเเรม โนโวเทล สุขุมวิท 20 ติด BTS อโศก เดินทางสดวก

 

รูปเเบบ Public Training

ราคา โปรโมรชั่น  3,900 บาท/วัน

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com

Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร “การลดต้นทุนและลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการในกระบวนการผลิต” (7 + 1 Wastes and Cost Reduction in Production Processing) อบรม 29 มีนาคม 2566

in ,

Public Training เปิดรับสมัคร หลักสูตร “การลดต้นทุนและลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการในกระบวนการผลิต” (7 + 1 Wastes and Cost Reduction in Production Processing) อบรม 29 มีนาคม 2566

 

            สภาวะปัจจุบันที่มีการแข่งขันทางด้านธุรกิจกันอย่างรุ่นแรง ทั้งจากภายในและต่างประเทศ ทำให้สถานประกอบการต่าง ๆ ที่อยู่ในภาคอุตสาหกรรมการผลิตต้องการปรับตัวเป็นอย่างมาก การสร้างความได้เปรียบเหนือคู่แข่งขันโดยการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า โดยการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง(High Quality) ต้นทุนการผลิตที่ต่ำอย่างเหมาะสม (Low Cost) และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery) จึงมีความจำเป็นอย่างมาก

           ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มศักยภาพบริหารการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร โดยนำแนวคิดการบริหารจัดการระบบ LEAN มาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ด้วยการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต 7 + 1 ประการสำคัญที่มีอยู่ในองค์กร ได้แก่ ความสูญเสียจากการผลิตมากเกินไป (Over Production Waste) ความสูญเสียจากการขนส่ง (Transportation Waste) ความสูญเสียจากการรอคอย (Waiting Waste) ความสูญเสียจากสินค้าคงคลัง (Inventory Waste) ความสูญเสียจากผลิตภัณฑ์บกพร่อง (Defects Waste) ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหว (Motion Waste) และ ความสูญเสียจากกระบวนการมากเกินไป (Over processing Waste) และความสูญเสียจากการขาดความคิดสร้างสรรค์และใช้คนที่ไม่เหมาะสมกับงาน (Non-Utilized Talent)

          LEAN คือ ปรัชญาในการผลิต ที่ถือว่าความสูญเปล่าเป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรที่จะมีการนำเทคนิคต่าง ๆมาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าเหล่านั้นออกไป การผลิตแบบ Lean คือ การใช้หลักการชุดหนึ่งในการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการทันเวลาที่ต้องการ Lean คือ แนวทางที่จะพัฒนา จังหวะ (RHYTM), การไหล (FLOW) และ สมดุล (BALANCE) ในกระบวนการผลิตใด ๆ และสามารถนำระบบ LEAN มาใช้เพื่อลดความสูญเปล่าโดยมีจุดประสงค์ในการลดต้นทุนการผลิตและสามารถปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในการปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม สร้างศักยภาพในการแข่งขัน และทำให้องค์กรมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้เพิ่มขึ้น

วัตถุประสงค์

– เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต

– เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น

– เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง

– เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม

– เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)

– เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง  

เนื้อหาของหลักสูตร

  1. หลักการ LEAN (LEAN Principles)

  2. การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)

  3. การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)

  4. การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)

  5. การลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (8 Wastes)

  6. การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)

  7. ระบบการผลิตแบบดึง (Pull System)

  8. การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)

  9. การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ QC 7 Tools

  10. Total Productive Maintenance (TPM)

  11. ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)

  12. กิจกรรม 5ส.

  13. Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)

  14. A3 form

  15. Work Instruction

วิธีการสัมมนา   การบรรยาย การให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำ และถาม-ตอบ

 

กลุ่มเป้าหมาย    กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

 

ระยะเวลา        1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง  เวลา 9.00 – 16.00 น.

 

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม

                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

                                    – ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น 

                                    – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain  

                                      Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

                                    – อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น, ม.ศรี     

                                      ปทุม, ม.ธุรกิจบัณฑิต       

                                    – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์    

                                      โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

 

รูปเเบบ Public Training

ราคา โปรโมรชั่น  3,900 บาท/วัน

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

สถานที่จัดอบรม โรงเเรม โนโวเทล สุขุมวิท 20 ติด BTS อโศก

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

http://www.tesstraining.com

เปิดรับสมัคร  หลักสูตร ข้อกำหนดมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อบรม 3 มีนาคม 2566

in ,

เปิดรับสมัคร  หลักสูตร ข้อกำหนดมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อบรม 3 มีนาคม 2566

(ISO 14001 Version2015 Requirement)

 

โดยอาจารย์พลกฤต  โสลาพากุล

วิทยากร โค้ช และที่ปรึกษาธุรกิจ

 

หลักการและเหตุผล (Introduction)

ISO 14001:2015 เป็นมาตรฐานสำหรับการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นระบบ การจัดการสิ่งแวดล้อมเป็นซึ่งสำคัญที่ทุกองค์กร ทุกขนาด ทุกประเภท จะต้องปฏิบัติเพื่อตอบสนองต่อความคาดหวังของระบบสิ่งแวดล้อม ทุกองค์กรต้องดำเนินการต้องให้สอดคล้องกับกฎหมายและพันธะสัญญาที่ไห้ไว้กับผู้ที่เกี่ยวข้อง เพื่อเพิ่มคุณค่าให้กับองค์กร รวมถึงการสร้างความยั่งยืนการการประกอบธุรกิจ จากกิจกรรมการดำเนินงานองค์กรจะต้องพิจารณาว่าสามารถควบคุมและต้องนำไปใช้กับทุกกิจกรรม หรือบางกิจกรรมที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้เกิดการปรับปรุงและจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นระบบตามมาตรฐาน ISO 14001:2015

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

  • พนักงาน หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการวางแผน มาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015

ผลที่คาดว่าจะได้รับ (Expected of the result)

  1. การระบุข้อกำหนดที่สำคัญ และการนำไปใช้ประโยชน์ของมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015

  2. สามารถดำเนินการจัดการการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 อย่างเป็นระบบ

 

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

  • จุดมุ่งหมายมาตรฐาน ISO 14001:2015

  • การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของ ISO 14001:2015

  • ผู้นำกับการจัดการสิ่งแวดล้อม

  • การปกป้องสิ่งแวดล้อม

  • สมรรถนะสิ่งแวดล้อม

  • แนวคิดวัฎจักรชีวิต

  • การสื่อสาร

  • ข้อ 0 บทนำ

  • ข้อ 1 ขอบข่าย

  • ข้อ 2 อ้างอิง

  • ข้อ 3 นิยามและคำจำกัดความ

  • ข้อ 4 บริบทขององค์กร

  • ข้อ 5 ภาวะผู้นำ

  • ข้อ 6 การวางแผน

  • ข้อ 7 การสนับสนุน

  • ข้อ 8 การดำเนินงาน

  • ข้อ 9 การประเมินสมรรถนะ

  • ข้อ 10 การปรับปรุง

 

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)

  • 1 วัน

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

  • การบรรยายแบบมีส่วนร่วมสื่อสาร 2 ทาง,Workshop ถาม-ตอบ

 

 

รูปเเบบ Public Training

ราคา โปรโมรชั่น  3,900 บาท/วัน

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

สถานที่จัดอบรม :  โรงเเรม เซนเจมส์ สุขุมวิท 26 ติด BTS พร้อมพงษ์

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบ IN HOUSE  ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com